[發明專利]智能化的滌綸纖維擠出成型裝置

在審

• 申請號: 202010570159.2
• 申請日: 2020-06-21
• 公開（公告）號: CN111647961A
• 公開（公告）日: 2020-09-11
• 發明（設計）人: 方媛
• 申請（專利權）人: 方媛
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088;D01D13/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供智能化的滌綸纖維擠出成型裝置，包括安裝頂板，金屬固定架，可移動支架結構，注料筒，輔助旋轉架結構，紫銅電熱管，便拆成絲架結構，降溫儲料架結構，存放板，C字形固定架，儲料箱，輸料管，計量泵，導入管，防護板，控制框，控制器和電源開關，所述的金屬固定架焊接在安裝頂板的下部四角處；所述的可移動支架結構安裝在金屬固定架的下部。本發明噴絲板貫穿定位環插接在定位插框的內側，有利于在不使用時方便將噴絲板在定位環內抽出，從而方便利用人工對噴絲板殘留的料渣進行清理；吹風機設置在側邊框的內側，同時螺栓安裝在縱向不銹鋼網板的一側，有利于避免未完全冷卻的限位粘接在一起。

技術領域

本發明屬于滌綸纖維生產裝置技術領域，尤其涉及智能化的滌綸纖維擠出成型裝置。

背景技術

滌綸是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。是以精對苯二甲酸（PTA）或對苯二甲酸二甲酯（DMT）和乙二醇（MEG）為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物——聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET），經紡絲和后處理制成的纖維。

但是現有的滌綸纖維擠出成型裝置還存在著加工完畢后不具備對噴絲板進行拆卸清理，不具備對成型的纖維絲起到吹風冷卻功能，不方便對該裝置進行移動，出絲效率低和不使用時不方便對存放板收起的問題。

因此，發明智能化的滌綸纖維擠出成型裝置顯得非常必要。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供智能化的滌綸纖維擠出成型裝置，以解決現有的滌綸纖維擠出成型裝置存在著加工完畢后不具備對噴絲板進行拆卸清理，不具備對成型的纖維絲起到吹風冷卻功能，不方便對該裝置進行移動，出絲效率低和不使用時不方便對存放板收起的問題。智能化的滌綸纖維擠出成型裝置，包括安裝頂板，金屬固定架，可移動支架結構，注料筒，輔助旋轉架結構，紫銅電熱管，便拆成絲架結構，降溫儲料架結構，存放板，C字形固定架，儲料箱，輸料管，計量泵，導入管，防護板，控制框，控制器和電源開關，所述的金屬固定架焊接在安裝頂板的下部四角處；所述的可移動支架結構安裝在金屬固定架的下部；所述的注料筒嵌入在安裝頂板的中間位置；所述的輔助旋轉架結構安裝在注料筒的上側；所述的紫銅電熱管螺栓安裝在注料筒的中間位置；所述的便拆成絲架結構安裝在注料筒的內側下部；所述的降溫儲料架結構安裝在注料筒的下部；所述的C字形固定架設置在存放板的下部，同時焊接在金屬固定架的左側下部；所述的儲料箱放置在存放板的上側；所述的輸料管一端插接在儲料箱的內側，另一端與計量泵左側接通；所述的計量泵螺栓安裝在安裝頂板的上部左側；所述的導入管一端與計量泵的右側接通，另一端插接在注料筒的左側上部；所述的防護板螺釘安裝在金屬固定架的右側；所述的控制框螺釘安裝在防護板的右側；所述的控制器螺釘安裝在控制框的內側上部；所述的電源開關膠接在控制框的右側下部；所述的輔助旋轉架結構包括U型安裝架，旋轉電機，主動齒輪，從動齒輪，旋轉桿，滾珠軸承和螺旋葉，所述的U型安裝架螺栓安裝在注料筒的上側；所述的主動齒輪設置在U型安裝架的內側，同時與旋轉電機的輸出軸鍵連接；所述的從動齒輪與主動齒輪嚙合，同時焊接在旋轉桿的上側；所述的旋轉桿插接在滾珠軸承的內圈；所述的滾珠軸承外圈嵌入在注料筒的中上部。

優選的，所述的便拆成絲架結構包括側邊插框，定位環，定位插框，噴絲板，矩形把和密封環，所述的側邊插框嵌入在注料筒的內壁兩側；所述的定位環焊接在側邊插框的右側；所述的定位插框嵌入在側邊插框的左側中間位置；所述的矩形把焊接在噴絲板的右側。

優選的，所述的降溫儲料架結構包括成品儲存框，門框，前側不銹鋼網板，側邊框，縱向不銹鋼網板，吹風機，防護隔網和把手，所述的成品儲存框焊接在注料筒的下部；所述的門框嵌入在成品儲存框的前側中下部；所述的側邊框螺栓安裝在成品儲存框的左右兩側；所述的縱向不銹鋼網板螺栓安裝在側邊框遠離成品儲存框的一側；所述的防護隔網螺釘安裝在側邊框的內側；所述的把手螺釘安裝在前側不銹鋼網板的前部右側。