[發(fā)明專(zhuān)利]一種智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010570145.0
• 申請(qǐng)日: 2020-06-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111646316A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-09-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方媛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 方媛
• 主分類(lèi)號(hào): B65H67/04
• 分類(lèi)號(hào): B65H67/04;B65H54/70;B65H54/44;B65H57/06;B65H54/28
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1.一種智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，該智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，包括工作臺(tái)（1），可移動(dòng)架結(jié)構(gòu)（2），縱向支板（3），橫向滑軌（4），旋轉(zhuǎn)電機(jī)（5），螺紋桿（6），滑塊（7），存放驅(qū)動(dòng)架結(jié)構(gòu)（8），纏繞輥（9），防護(hù)盤(pán)（10），從動(dòng)齒輪（11），可調(diào)節(jié)撐架結(jié)構(gòu)（12），緩沖支架結(jié)構(gòu)（13），控制框（14），控制器（15），第一開(kāi)關(guān)（16），第二開(kāi)關(guān)（17），第三開(kāi)關(guān)（18）和定位環(huán)（19），所述的可移動(dòng)架結(jié)構(gòu)（2）安裝在工作臺(tái)（1）的下部；所述的縱向支板（3）設(shè)置有兩個(gè)，所述的縱向支板（3）螺栓安裝在工作臺(tái)（1）上部右側(cè)的前后兩端；所述的橫向滑軌（4）螺栓安裝在縱向支板（3）的上側(cè)；所述的旋轉(zhuǎn)電機(jī)（5）螺栓安裝在縱向支板（3）的后側(cè)上部；所述的螺紋桿（6）螺紋連接在滑塊（7）的內(nèi)側(cè)，同時(shí)與旋轉(zhuǎn)電機(jī)（5）的輸出軸螺栓連接；所述的滑塊（7）滑動(dòng)卡接在橫向滑軌（4）的上側(cè)；所述的存放驅(qū)動(dòng)架結(jié)構(gòu)（8）安裝在工作臺(tái)（1）的上部左側(cè)；所述的防護(hù)盤(pán)（10）螺栓安裝在纏繞輥（9）的外部前后兩側(cè)；所述的可調(diào)節(jié)撐架結(jié)構(gòu)（12）安裝在工作臺(tái)（1）的上部左側(cè)；所述的緩沖支架結(jié)構(gòu)（13）安裝在可調(diào)節(jié)撐架結(jié)構(gòu)（12）的下部左側(cè)；所述的控制框（14）螺栓安裝在工作臺(tái)（1）的前側(cè)上部；所述的控制器（15）螺栓安裝在控制框（14）的內(nèi)側(cè)下部；所述的第一開(kāi)關(guān)（16）、第二開(kāi)關(guān)（17）和第三開(kāi)關(guān)（18）分別螺釘安裝在控制框（14）的前側(cè)上部；所述的定位環(huán)（19）螺釘安裝在滑塊（7）的上側(cè)；所述的可調(diào)節(jié)撐架結(jié)構(gòu)（12）包括雙向氣缸（121），加固架（122），弧形存放板（123），弧形導(dǎo)向板（124），弧形護(hù)板（125）和弧形防護(hù)側(cè)板（126），所述的弧形存放板（123）螺栓安裝在加固架（122）的上部前后兩側(cè)；所述的弧形護(hù)板（125）焊接在弧形存放板（123）的上部前后兩端。

2.如權(quán)利要求1所述的智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，所述的存放驅(qū)動(dòng)架結(jié)構(gòu)（8）包括L型固定板（81），半圓形存放槽（82），固定桿（83），滾子軸承（84），驅(qū)動(dòng)電機(jī)（85）和主動(dòng)齒輪（86），所述的L型固定板（81）設(shè)置有兩個(gè)，所述的L型固定板（81）螺栓安裝在工作臺(tái)（1）的上部左側(cè)的前后兩端；所述的半圓形存放槽（82）開(kāi)設(shè)在L型固定板（81）的上部左側(cè)；所述的固定桿（83）設(shè)置在半圓形存放槽（82）的周邊，同時(shí)焊接在L型固定板（81）的前后兩側(cè)；所述的驅(qū)動(dòng)電機(jī)（85）螺栓安裝在L型固定板（81）的右上側(cè)；所述的主動(dòng)齒輪（86）設(shè)置在L型固定板（81）的內(nèi)側(cè)，同時(shí)鍵連接在驅(qū)動(dòng)電機(jī)（85）的輸出軸上；所述的纏繞輥（9）放置在半圓形存放槽（82）的上側(cè)。

3.如權(quán)利要求1所述的智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，所述的緩沖支架結(jié)構(gòu)（13）包括安裝底板（131），底部軸架（132），儲(chǔ)氣管（133），限位環(huán)（134），定位桿（135），活塞（136）和上側(cè)軸架（137），所述的底部軸架（132）螺栓安裝在安裝底板（131）的上側(cè)中間位置；所述的儲(chǔ)氣管（133）軸接在底部軸架（132）的上側(cè)；所述的限位環(huán)（134）螺釘安裝在儲(chǔ)氣管（133）的上側(cè)；所述的定位桿（135）貫穿限位環(huán)（134）與活塞（136）的上側(cè)膠接；所述的上側(cè)軸架（137）軸接在定位桿（135）的上側(cè)，同時(shí)與弧形導(dǎo)向板（124）的下部螺釘連接。

4.如權(quán)利要求1所述的智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，所述的可移動(dòng)架結(jié)構(gòu)（2）包括支腿（21），推架（22），握把（23），橫向固定板（24），移動(dòng)輪（25）和萬(wàn)向輪（26），所述的支腿（21）螺栓安裝在工作臺(tái)（1）的下部四角處；所述的推架（22）螺栓安裝在支腿（21）的右側(cè)上部；所述的握把（23）螺釘安裝在推架（22）的右側(cè)；所述的橫向固定板（24）螺栓安裝在支腿（21）的下部。

5.如權(quán)利要求1所述的智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，所述的雙向氣缸（121）設(shè)置有兩個(gè)，所述的雙向氣缸（121）嵌入在工作臺(tái)（1）左側(cè)的前后兩部。

6.如權(quán)利要求2所述的智能化化學(xué)纖維紗線繞收裝置，其特征在于，所述的從動(dòng)齒輪（11）螺栓安裝在防護(hù)盤(pán)（10）的前側(cè)中間位置，同時(shí)與主動(dòng)齒輪（86）嚙合。