[發明專利]一種自動化降膜蒸發裝置

在審

• 申請號: 202010569813.8
• 申請日: 2020-06-20
• 公開（公告）號: CN111701260A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 張曉衛
• 申請（專利權）人: 張曉衛
• 主分類號: B01D1/22
• 分類號: B01D1/22;B01D1/06;B01D1/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明提供一種自動化降膜蒸發裝置，涉及降膜蒸發技術領域，以解決現有的降膜蒸發裝置在使用的時候，在排出蒸發蒸汽的時候，無法最大限度的保留濃縮液，無法將蒸發的濃縮液在排出的時候進行冷凝，也無法在排出時通過壓力排出，無法自動延長排出時間使濃縮液濃縮的更多的問題，包括:主體，頂件；所述主體為圓柱形結構，且主體的底部側邊設有冷凝液排出管；所述頂件的底部通過固定連接的方式與主體相連接。出氣件是用來設在底倉頂端排氣槽位置的，使得底倉內部的蒸汽可以經過出氣件排出，蒸汽在排出的時候，產生一定的壓力在才能將移動件頂動，使得蒸汽在排出的時候，可以暫時停留在底倉內部一段時間，使得濃縮液可以濃縮的更多。

技術領域

本發明屬于降膜蒸發技術領域，更具體地說，特別涉及自動化降膜蒸發裝置。

背景技術

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入，經液體分布及成膜裝置，均勻分配到各換熱管內，在重力和真空誘導及氣流作用下，成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中，被殼程加熱介質加熱汽化，產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室，汽液經充分分離，蒸汽進入冷凝器冷凝（單效操作）或進入下一效蒸發器作為加熱介質，從而實現多效操作，液相則由分離室排出。

例如申請號：CN201911092377.3中涉及自動化降膜蒸發裝置，包括降膜蒸發裝置的效率取決于液體在蒸發管內壁能否形成均勻膜狀。目前主要通過在蒸發管上端開口處設置鋸齒狀溢流口或導向管來解決，但當液位較高或者不穩定時，會出現成膜不均勻，無法適應不同粘度液體。本發明通過在導流錐體上設置鋸齒，防止液體直接滴落到蒸發管中心，同時在導流錐體上設置出氣孔，防止擾動氣流從導流錐體與蒸發管管口之間噴出，導致成膜不均，通過以上方式有效地提高了蒸發管內壁上的成膜均勻性。通過設置電動推桿、密封圈、連接桿和壓板，使該裝置能根據液體粘度可調，有效地提高了蒸發效率。本發明主要用于自動化降膜蒸發裝置。

基于現有技術發現，現有的降膜蒸發裝置在使用的時候，在排出蒸發蒸汽的時候，無法最大限度的保留濃縮液，無法將蒸發的濃縮液在排出的時候進行冷凝，也無法在排出時通過壓力排出，無法自動延長排出時間使濃縮液濃縮的更多，且現有的降膜蒸發裝置在使用的時候，在材料需要降膜的時候，無法同時將材料同時均勻分布進入到管道中，容易出現先后進入管道內部導致受熱不均勻的現象。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種自動化降膜蒸發裝置，以解決現有的降膜蒸發裝置在使用的時候，在排出蒸發蒸汽的時候，無法最大限度的保留濃縮液，無法將蒸發的濃縮液在排出的時候進行冷凝，也無法在排出時通過壓力排出，無法自動延長排出時間使濃縮液濃縮的更多，且現有的降膜蒸發裝置在使用的時候，在材料需要降膜的時候，無法同時將材料同時均勻分布進入到管道中，容易出現先后進入管道內部導致受熱不均勻的現象的問題。

本發明一種自動化降膜蒸發裝置的目的與功效，由以下具體技術手段所達成：

一種自動化降膜蒸發裝置，包括主體，頂件，出氣管，蒸汽管，出氣件，內件和安裝件；所述主體為圓柱形結構，且主體的底部側邊設有冷凝液排出管；所述頂件的底部通過固定連接的方式與主體相連接，且頂件的頂端與加料管道相連接；所述出氣管包括有連接板；所述出氣管為傾斜的圓柱形管狀結構，且出氣管的頂端設有三個輔助排氣孔；所述出氣管的中間位置通過連接板相連接；所述出氣管的內端通過固定連接的方式安裝在主體的側邊，且出氣管的內部與主體的內部中間位置相連通；所述蒸汽管與主體的側邊相連接，且蒸汽管外端的連接頭與蒸汽加熱管道相連接；所述出氣件的底端通過固定連接的方式與底倉的頂端外側相連接，且出氣件的內部底端與排氣槽相聯通；所述內件包括有換熱管；所述內件為圓形板狀結構，且內件的內部設有換熱管；所述換熱管為圓柱形管狀結構，且換熱管的頂端外側為漏斗狀結構；所述內件安裝在主體的內部中間位置，且內件的外側與主體的內壁相連接；所述安裝件安裝在主體的內部頂端，且安裝件的兩端通過連接件與主體的內部相連接，并且安裝件底部的插入件底端插入安裝在換熱管的內部頂端。