[發(fā)明專利]一種極耳焊接機構

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• 申請日: 2020-06-20
• 公開（公告）號: CN111604580A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發(fā)明（設計）人: 蔣天明;李德剛
• 申請（專利權）人: 東莞市創(chuàng)一銘智能裝備有限公司
• 主分類號: B23K20/10
• 分類號: B23K20/10;B23K20/26;H01M2/26
• 代理公司: 東莞市啟信展華知識產權代理事務所(普通合伙) 44579
• 代理人: 馮蓉

本發(fā)明公開了一種極耳焊接機構，包括機架、伺服電機、絲桿、螺母、上超聲波焊接頭及下超聲波焊接頭，伺服電機沿豎直方向設置于機架上，絲桿連接于伺服電機的輸出端，螺母套設于絲桿上，螺母與絲桿螺紋連接,上超聲波焊接頭與螺母連接；下超聲波焊接頭位于上超聲波焊接頭下方并固定于機架上，經過裁切后的極耳輸送至上超聲波焊接頭與下超聲波焊接頭之間。該極耳焊接機構通過采用伺服電機、絲桿及螺母三者的結合，實現對上超聲波焊接頭上下移動位置的精準控制，從而使得焊接精度更高。

技術領域

本發(fā)明涉及極耳設備的技術領域，特別涉及一種極耳焊接機構。

背景技術

極耳，是鋰離子聚合物電池產品的一種原材料；電池是分正負極的，極耳就是從電芯中將正負極引出來的金屬導電體。實際生產過程中需要將極耳焊接于極片上，從而實現極耳的引出功能。

專利文獻CN201920754213.1公開了一種帶加熱功能的極耳焊接裝置，該文獻中公開了如下技術特征：焊接機構包括第一升降氣缸72、超聲波焊接機73、發(fā)熱管74、極片抬升桿75和極片抬升氣缸76。現有焊接機構中，通過氣缸對超聲波焊接頭進行上下移動，超聲波焊接頭的高度控制不好，影響焊接的精確度。

為此，我們提出了一種調節(jié)精度高的極耳焊接機構。

發(fā)明內容

本發(fā)明的主要目的在于提供一種極耳焊接機構，具有精準控制高度、調節(jié)精度高的優(yōu)點。

為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種極耳焊接機構，包括機架、伺服電機、絲桿、螺母、上超聲波焊接頭及下超聲波焊接頭，所述伺服電機沿豎直方向設置于所述機架上，所述絲桿連接于所述伺服電機的輸出端，所述螺母套設于所述絲桿上，所述螺母與所述絲桿螺紋連接,所述上超聲波焊接頭與所述螺母連接；所述下超聲波焊接頭位于所述上超聲波焊接頭下方并固定于所述機架上，經過裁切后的極耳輸送至所述上超聲波焊接頭與所述下超聲波焊接頭之間。

優(yōu)選的，所述的極耳焊接機構還包含上移動板、下移動板及導向桿，所述上移動板、所述下移動板均水平放置，所述上移動板位于所述下移動板上方，所述導向桿沿豎直方向設置，所述導向桿固定于所述上移動板與所述下移動板之間，所述螺母固定于所述上移動板上，所述上超聲波焊接頭固定于所述下移動板上。

優(yōu)選的，兩個所述導向桿分立于所述螺母兩側，每個所述導向桿與所述螺母的距離相等。

優(yōu)選的，兩個所述導向桿與所述絲桿設于同一平面上。

優(yōu)選的，所述機架上還設置有沿豎直方向設置的穿置孔，所述導向桿穿置于所述穿置孔內。

優(yōu)選的，兩個所述穿置孔的距離等于兩個所述導向桿的距離。

優(yōu)選的，所述的極耳焊接機構還包括導向輥，所述導向輥沿所述極耳輸送方向設置并固定于所述機架上，若干個所述導向輥交錯設置，極片貼合于所述導向輥的外邊緣進行輸送。

優(yōu)選的，所述導向輥包含第一輥、第二輥，所述第一輥及所述第二輥分別設置于所述下超聲波焊接頭兩側，所述第一輥及所述第二輥的高度均低于所述下超聲波焊接頭上表面。

優(yōu)選的，極片接觸于所述第一輥下邊緣，極片接觸于所述第二輥下邊緣，極片接觸于所述下超聲波焊接頭上表面。

現有技術相比，本發(fā)明具有如下有益效果：本發(fā)明的極耳焊接機構通過采用伺服電機、絲桿及螺母三者的結合，實現對上超聲波焊接頭上下移動位置的精準控制，從而使得焊接精度更高。

附圖說明

圖1為本發(fā)明實施例的極耳焊接機構的主視圖。

圖2為本發(fā)明實施例的極耳焊接機構的右視圖。

圖3為本發(fā)明實施例的極耳焊接機構的立體圖。

具體實施方式