[發明專利]一種高阻燃防火玻璃鋼材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010569623.6
• 申請日: 2020-06-20
• 公開（公告）號: CN111675889A
• 公開（公告）日: 2020-09-18
• 發明（設計）人: 鄭振勇;李強;姜國華;馮彩霞
• 申請（專利權）人: 鄭振勇
• 主分類號: C08L67/06
• 分類號: C08L67/06;C08L91/06;C08K13/04;C08K3/22;C08K5/521;C08K5/098;C08K7/14;B29C70/34
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所 13119
• 代理人: 馬云海

本發明屬于玻璃鋼材料技術領域，尤其涉及一種能夠制備電纜槽的高阻燃防火玻璃鋼材料及其制備方法。其主要技術方案為：將不飽和聚酯樹脂、零收縮、復合阻燃劑、硬脂酸鋅、固化劑TBPB和氧化鎂加入到高速分散機分散均勻形成膠狀物，后經由片材出料機將其均勻鋪灑在底膜上，再經由短切纖維切割機在上部均勻鋪灑玻璃短切纖維，最后再經由出料機鋪上攪拌均勻的料糊鋪上蓋膜，放置在模具中，經過溫度145?155℃、時間5?8min和壓力15?25MPa的壓制，脫模即形成高阻燃防火玻璃鋼材料板材。該高阻燃防火玻璃鋼材料能夠滿足電纜槽高阻燃和防火的要求。

技術領域

本發明屬于玻璃鋼材料技術領域，尤其涉及一種能夠制備電纜槽的高阻燃防火玻璃鋼材料及其制備方法。

背景技術

模壓（SMC）熱固性復合材料是將樹脂、玻纖、填料等原輔材料通過特定工藝生產，其模壓制品主要產品有汽車零部件、衛星天線反射面、電表箱、水箱、化糞池等制品的生產；但這些模壓產品對阻燃性能不作要求；而通過模壓工藝制備玻璃鋼產品由于材料和工藝上的缺陷，則難于滿足電力系統各種所需要的阻燃性能。

而中國專利申請號為201310507654.9、公布號為CN103552257A的發明專利申請公開了一種“一種高強度高阻燃玻璃鋼復合材料FRP板制備方法”其成型工藝為：將間苯型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂、50mm長高強度玻璃短切纖維、高阻燃無機填料及助降粘劑、固化劑、通過SMC機組生產成高強度SMC片狀模塑料，高強度SMC片狀膜塑料配合多層聚酯玻璃方格布，疊加，冷壓預成型，再采用2000噸熱壓機成型，成型后采用數控機床加工，制成所需的FRP板結構件。

利用該方法制備出的FRP板的性能參數為：

1、火焰傳播指數ASTM E84≤255；

2、熱傳導系數ASTM C177w/（mk）≤0.3在24℃下0.25；

3、最高使用溫度ASTM C447℃ 96200；

4、受壓強度ASTM C165N/mm2≥350365。

顯然，上述高強度高阻燃復合材料板存在以下缺陷：其一，該板材的制造程序過于繁瑣。需要經過制造SMC片狀模塑料、疊加、冷壓預成型、熱壓成型四道工序；其二，此工藝制得的產品阻燃等級為CLASS A，最高使用溫度為200℃，受壓強度為365N/mm2，其阻燃等級及使用溫度低，不能滿足現在電力及其他高要求行業的需求。

發明內容

本發明的目的就是提供一種制備工藝簡單、板面光滑、阻燃等級高、強度高的高阻燃防火玻璃鋼材料。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案為：

一種高阻燃防火玻璃鋼材料，包括

22重量份的不飽和聚酯樹脂、

8.0-10.0重量份的零收縮、

由45-50重量份的氫氧化鋁、1.0-1.5重量份的磷酸三乙酯、1.5-2.0重量份的氯化石蠟和0.5-0.8重量份的三氧化二銻構成的復合阻燃劑、

1.8-2.2重量份的硬脂酸鋅、

0.2-0.6重量份的TBPB、

0.2-0.6重量份的氧化鎂、和

20-24重量份的玻璃短切纖維。

其制備上述高阻燃防火玻璃鋼材料的工藝步驟包括：

第一步，將不飽和聚酯樹脂、零收縮、