[發(fā)明專利]一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法

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• 申請日: 2020-06-20
• 公開（公告）號: CN111689521A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王建成;曹一波;胡江亮;姚俊軒;鮑衛(wèi)仁
• 申請（專利權(quán)）人: 太原理工大學(xué)
• 主分類號: C01G41/02
• 分類號: C01G41/02;B01J21/06;B01J23/42;C02F1/32;C02F101/30
• 代理公司: 北京正和明知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11845
• 代理人: 馮志慧

1.一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，包括以下步驟：

對所述廢SCR脫硝催化劑進(jìn)行預(yù)處理，獲得催化劑粉末；

對所述催化劑粉末進(jìn)行高溫煅燒處理，獲得中間產(chǎn)物；

對所述中間產(chǎn)物進(jìn)行有機(jī)酸溶液處理，后經(jīng)過濾獲得濾液及濾渣；

對所述濾液進(jìn)行濃酸處理，獲得鎢酸析出物；

對所述鎢酸析出物進(jìn)行烘干及煅燒處理，獲得三氧化鎢。

2.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述廢SCR脫硝催化劑中鈣、鎢摩爾比大于等于1:1。

3.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述預(yù)處理包括：

對所述廢SCR脫硝催化劑進(jìn)行沖洗；

經(jīng)沖洗后的廢SCR脫硝催化劑經(jīng)干燥、粉碎、球磨后，獲得所述催化劑粉末。

4.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述對所述催化劑粉末進(jìn)行高溫煅燒處理中，所述高溫煅燒的溫度為750-1000℃；

優(yōu)選地，所述高溫煅燒的時(shí)間為2-6h。

5.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述有機(jī)酸溶液處理采用恒溫水浴，水浴溫度為40-80℃；

優(yōu)選地，所述有機(jī)酸溶液處理時(shí)間為1-4h。

6.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述有機(jī)酸溶液處理采用草酸溶液；

優(yōu)選地，所述草酸溶液的濃度為2-20wt％；

優(yōu)選地，所述草酸溶液中H₂C₂O₄與所述催化劑粉末中鎢的摩爾比為4-21:1。

7.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述濃酸處理采用濃鹽酸；

優(yōu)選地，所述濃鹽酸的濃度為10-30wt％。

8.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述對所述鎢酸析出物進(jìn)行烘干及煅燒處理中，烘干溫度為110-130℃，煅燒溫度為500-700℃。

9.如權(quán)利要求1所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述濾渣用于處理染料廢水。

10.如權(quán)利要求9所述的一種廢SCR脫硝催化劑的回收處理方法，其特征在于，所述濾渣處理染料廢水采用光催化降解的方法；

優(yōu)選地，所述濾渣處理染料廢水時(shí)，加入一定量氯鉑酸，在紫外光照射下進(jìn)行降解；

優(yōu)選地，所述染料為甲基橙或羅丹明B；

優(yōu)選地，所述濾渣的添加量為10-40mg，所述甲基橙或羅丹明B的濃度為5-30mg/L，所述染料廢水的體積為20-40mL；

優(yōu)選地，所述氯鉑酸的添加量為6-20μL。