[發(fā)明專利]一種環(huán)保快干水性油墨印刷工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010568874.2 | 申請日： | 2020-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN111746166A | 公開（公告）日： | 2020-10-09 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 盛奧;劉兆欽 | 申請（專利權(quán)）人： | 蘇州國奧印刷科技有限公司 |
| 主分類號： | B41M1/14 | 分類號： | B41M1/14;C09D11/02 |
| 代理公司： | 蘇州言思嘉信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32385 | 代理人： | 葉曉龍 |
| 地址： | 215000 江蘇省*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 環(huán)保 快干 水性油墨 印刷 工藝 | ||
本發(fā)明公開了一種環(huán)保快干水性油墨印刷工藝，主要包括印刷前處理工序、印刷工序、印刷后處理工序；所述印刷前處理工序，包括以下步驟：步驟一：配制環(huán)保快干水性油墨；步驟二：將配制好的環(huán)保快干水性油墨注入印刷機內(nèi)；步驟三：按照印刷品的種類和規(guī)格進行打樣排版；步驟四：將打樣排版好的印刷品搬運至傳送裝置上；步驟五：傳送裝置將打樣排版好的印刷品傳送至印刷機的待印刷區(qū)域；環(huán)保快干水性油墨的組成成分如下，快干樹脂、樹脂、色漿、氨水、白醋。本發(fā)明的有益效果是，此環(huán)保快干水性油墨,制備工藝簡單便捷,具有環(huán)保、快干的特性,通過使用此環(huán)保快干水性油墨，印刷機的印刷效率明顯提高，同時減少了人工成本，提高了印刷品的質(zhì)量。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種環(huán)保快干水性油墨印刷工藝。
背景技術(shù)
包裝印刷是以各種包裝材料為載體的印刷，在包裝上印上裝飾性花紋，圖案或者文字，以此來使產(chǎn)品更有吸引力或更具說明性，從而起到傳遞信息，增加銷量的作用；包括包裝紙箱、包裝瓶、包裝罐等的印刷。包裝印刷在印刷行業(yè)與包裝行業(yè)都占有很大的比重，是包裝工程中不可缺少的一環(huán)；有凸版印刷，平板印刷，凹版印刷，絲網(wǎng)印刷，孔板印刷等印刷方法；印刷的主要要素有紙張，油墨，色彩等。包裝印刷需顧及到經(jīng)濟型，環(huán)保性等問題，并需要同時能夠完整，良好地表達需要印刷的信息。
目前已有的印刷工藝，無論是平、凹、凸、絲網(wǎng)、塑料或轉(zhuǎn)移印刷，所采用的印刷工藝大都是油墨印刷。使用普通油墨印刷，油墨調(diào)整前，印刷四色疊色產(chǎn)品會出現(xiàn)脫墨現(xiàn)象，同時印刷品的表面會有臟污，印刷品的質(zhì)量無法保證，只適用于普通印刷品的需要，同時印刷的效率低，對于有特殊要求的印刷品不能滿足要求，需要通過人工保證印刷質(zhì)量，這增加了人工成本。其次現(xiàn)有的油墨在加工過程中，工藝過程復(fù)雜，受熱過度或化學(xué)保護層分解即失效；其次需要將印刷品上現(xiàn)場多次加工，同時還需加聚胺脂保護膜，工藝復(fù)雜、價格昂貴、很難推廣使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，設(shè)計了一種環(huán)保快干水性油墨印刷工藝。
實現(xiàn)上述目的本發(fā)明的技術(shù)方案為，一種環(huán)保快干水性油墨印刷工藝，主要包括印刷前處理工序、印刷工序、印刷后處理工序；
所述印刷前處理工序，包括以下步驟：
步驟一：配制環(huán)保快干水性油墨；
步驟二：將配制好的環(huán)保快干水性油墨注入印刷機內(nèi)；
步驟三：按照印刷品的種類和規(guī)格進行打樣排版；
步驟四：將打樣排版好的印刷品搬運至傳送裝置上；
步驟五：傳送裝置將打樣排版好的印刷品傳送至印刷機的待印刷區(qū)域。
進一步的，所述步驟一中，環(huán)保快干水性油墨的組成成分如下，快干樹脂、樹脂、色漿、氨水、白醋，按照質(zhì)量的百分比，各成分的含量如下，快干樹脂60-67％、樹脂8-13％、色漿35-42％、氨水0.02-0.03％、白醋0.03-0.07％，此配制過程主要經(jīng)過以下四個階段：
第一階段，取適量的快干樹脂和樹脂放入制備容器中，采用自動攪拌器在400-600轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下均勻攪拌，常溫狀態(tài)下攪拌15-20分鐘；
第二階段：將自動攪拌器轉(zhuǎn)速調(diào)至200-300轉(zhuǎn)/分鐘，向制備容器中加入適量的色漿，攪拌10-15分鐘，進行調(diào)色；
第三階段：保持200-300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速，向制備容器中添加氨水，將制備的環(huán)保快干水性油墨調(diào)至中性；
第四階段：向制備容器中添加適量白醋，保持200-300轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速并攪拌均勻6-10分鐘，即可得到環(huán)保快干水性油墨。
進一步的，所述第一階段，制備容器為不銹鋼材質(zhì)制備容器。
進一步的，配制過程的四個階段中，自動攪拌器為可拆式自動攪拌器。
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