[發明專利]油田破乳劑的制備方法有效
| 申請號: | 202010568767.X | 申請日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN111676053B | 公開(公告)日: | 2021-03-30 |
| 發明(設計)人: | 陳邦;陳琰 | 申請(專利權)人: | 西北大學 |
| 主分類號: | C10G33/04 | 分類號: | C10G33/04;C08G65/332;C08G65/333 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 油田 乳劑 制備 方法 | ||
本發明公開了一種油田破乳劑的制備方法,包括:1)將雙酚A型環氧樹脂放于反應釜,加入氫氧化鉀,加入氧化鋅,加入環氧丙烷,制備得到聚醚主劑;2)將步驟1)得到的聚醚主劑溶解于丙酮,滴加月桂酸、乙二胺,加入偶氮二異丁腈,制備得到改性聚醚主劑;3)將步驟2)得到的改性聚醚主劑加熱至40℃,加入聚氧化乙烯與四氟化碳的混合物使混合物的濃度達到50mg/L,保溫攪拌30?60min,冷卻至室溫,即得。本發明具有破乳效果好、脫水速率快,適用廣泛的優點。
技術領域
本發明涉及油田助劑技術領域。更具體地說,本發明涉及一種油田破乳劑的制備方法。
背景技術
原油中含有膠質、瀝青質等天然乳化劑,乳化能力強,加上各種油田助劑、化學驅、蒸汽驅、復合驅的廣泛使用,致使油井采出液含水率持續上升,原油采出液成分和物性越來越復雜,乳狀液穩定性增強,因此對破乳劑性能要求不斷提高。
聚釀型破乳劑通常是指以環氧乙烷、環氧丙烷或環氧丁烷等為主要原料,醇、酸等為起始劑,在KOH、NaOH等催化劑作用下,引發環氧乙烷、環氧丙烷嵌段共聚,得到的多分枝嵌段聚醚。現有的破乳劑單一性強,廣泛適用性差,開發高效廣譜破乳劑成為目前油田破乳劑技術發展的方向。
發明內容
本發明的一個目的是解決至少上述問題,并提供至少后面將說明的優點。
本發明還有一個目的是提供一種油田破乳劑的制備方法,其具有破乳效果好、脫水速率快,適用廣泛的優點。
為了實現根據本發明的這些目的和其它優點,提供了一種油田破乳劑的制備方法,包括:
1)將雙酚A型環氧樹脂放于反應釜,加入氫氧化鉀,抽真空,注入氮氣,再次抽真空,加熱至130-140℃,保溫30-60min,加入氧化鋅,抽真空,注入氮氣,再次抽真空,保溫攪拌30-60min,控制反應釜的溫度為120-130℃,壓力低于0.5MPa,加入環氧丙烷,其中,雙酚A型環氧樹脂、環氧丙烷的質量比為1:150-180,保溫保壓攪拌30-60min,控制反應釜的溫度為120-130℃,壓力低于0.5MPa,滴加物料總質量20-30%的環氧乙烷,保溫保壓攪拌30-60min,泄壓至大氣壓,自然冷卻,靜置30-60min,得到聚醚主劑;
2)將步驟1)得到的聚醚主劑溶解于丙酮,滴加月桂酸、乙二胺,其中,聚醚主劑、月桂酸、乙二胺的質量比為1:4-5:0.5-0.6,注入氮氣至壓力低于0.5MPa,保壓攪拌30-60min,注入氮氣至壓力不低于0.5MPa,加熱至100℃,加入物料總質量0.1-0.2%的偶氮二異丁腈,保溫保壓攪拌30-60min,降溫至60℃,保溫保壓攪拌30-60min,泄壓至大氣壓,保溫攪拌30-60min,去除丙酮,得到改性聚醚主劑;
3)將步驟2)得到的改性聚醚主劑加熱至40℃,加入聚氧化乙烯與四氟化碳的混合物使混合物的濃度達到50mg/L,保溫攪拌30-60min,冷卻至室溫,即得。
優選的是,步驟1)中,將雙酚A型環氧樹脂加熱至130℃,控制反應釜的溫度為120℃加入環氧丙烷,控制反應釜的溫度為120℃滴加環氧乙烷。
優選的是,步驟1)中,環氧丙烷的加入量為雙酚A型環氧樹脂、環氧丙烷的質量比為1:160,環氧乙烷的加入量為物料總質量20%。
優選的是,步驟2)中聚醚主劑、月桂酸、乙二胺的質量比為1:5:0.5。
優選的是,步驟2)中偶氮二異丁腈的加入量為物料總質量0.1%。
所述的制備方法得到的破乳劑。
制備方法得到的破乳劑的應用方法,使用溫度為65℃,加藥量為180mg/L。
本發明至少包括以下有益效果:具有破乳效果好、脫水速率快,適用廣泛的優點。
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