[發明專利]一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子以及分離器

在審

• 申請號: 202010568754.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111686919A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 程華;陳剛
• 申請（專利權）人: 上海卡山科技股份有限公司
• 主分類號: B02C23/18
• 分類號: B02C23/18;F23K1/00
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 姜海榮

本發明涉及一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子以及分離器，分離器包括轉子，分離器殼體，驅動裝置以及煤粉出口管；其中轉子包括：中心管，錐體，葉片，底環以及阻風塊；分離器殼體中部穿設有落煤管，中心管豎直套設于落煤管位于分離器殼體的內部的一段的外側；驅動裝置與中心管傳動連接；錐體固定套設于中心管的外側；多個葉片沿中心管圓周均勻固定且葉片上端與錐體底端固定連接；底環固定在葉片的下端；阻風塊固定在出風口處用于改變出風風向以及出風面積。轉子底部底環與葉片下端形成進風口，使風粉混合物從下端進風口進入轉子然后從出風通道排出，由于阻風塊的作用使風粉排出時的運動狀態各不相同，達到充分混合均化的效果。

技術領域

本發明涉及磨煤制粉技術領域，更具體的說是涉及一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子以及分離器。

背景技術

磨煤機2000和與其相連的若干根煤粉管道2001組成制粉系統，見附圖1，制粉系統負責將原煤碾磨成細度合格的煤粉，并輸送至鍋爐3000燃燒。一次風和原煤同時進入磨煤機2000，一次風在磨煤機2000內攜帶碾磨過的煤粉進入煤粉分離器，經過粗細粉分離后，一次風繼續攜帶煤粉進入煤粉管道2001，直至進入鍋爐.3000。為了提高鍋爐1000的燃燒效率和鍋爐運行的安全性，要求每根煤粉管道2001內的煤粉細度、煤粉濃度和煤粉流量盡量一致。

經過發明人大量試驗研究，發現現有的制粉系統煤粉管道內風粉的偏差很大，其中煤粉量偏差、煤粉細度偏差、煤粉濃度偏差都很大，偏差±30％以上很普遍，有些甚至超出±50％。鍋爐結焦、爆管、溫度場不均勻、飛灰含碳量高、NOx生成量大等都與風粉偏差有直接關系，所以制粉系統風粉均化對提高鍋爐運行的經濟性和安全性是至關重要的。

傳統的轉子分離器采用的是底部封口轉子，見附圖2，風粉混合物必須從轉子的外側進入轉子內，轉子與分離器殼體之間的環形區域位于轉子的上游，所以轉子的旋轉不會對該區域產生擾動，即不會對該區域內的風粉混合物產生均化作用。并且由于轉子是勻速旋轉，而且每個出風通道的結構和尺寸是相同的，所以每個出風通道對風粉混合物運動狀態的改變也是相同的，所以不具備風粉均化效果。

因此，如何提供一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子是本領域技術人員亟需解決的問題。

發明內容

為此，本發明的目的在于提出一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子，在對煤粉進行粗細粉分離的同時，能夠對煤粉的濃度進行均化處理。

本發明提供的一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子，包括：中心管，錐體，葉片，底環以及阻風塊；

所述錐體固定套設于所述中心管的外側；

多個所述葉片沿所述中心管圓周均勻固定且所述葉片上端與所述錐體底端固定連接；

所述底環固定在所述葉片的下端，所述底環中部為進風口，多個所述葉片與所述錐體以及底環之間形成多個出風通道，對應所述葉片的外側端為出風口；

所述阻風塊固定在所述出風口處用于改變出風風向以及出風面積。

經由上述的技術方案可知，與現有技術相比，本發明公開提供了一種用于磨煤機的具有風粉均化功能的轉子，本發明的轉子分離器的底部采用底環設置與葉片下端形成進風口，當轉子勻速旋轉時，風粉混合物會被轉子帶動從底部的進風口吸入多個葉片形成出風通道內，隨出風通道一同旋轉的同時，風粉混合物還會自下向上、自內向外運動，之后再從側面的出風口排出；與底部封口轉子相比，本發明的具有風粉均化功能的轉子與磨煤機殼體之間的形成的環形氣流混合區域，轉子改變了磨煤機內部流場，使磨煤機殼體之間的形成的環形氣流混合區域位于轉子的下游，轉子能對環形區域產生較強的擾動；并且通過增加于改變出風口出風風向以及出風面積的阻風塊，可以進一步的改變出風口的出口結構和尺寸，使風粉混合物從出風通道排出時的運動狀態各不相同，達到充分混合均化的效果。