[發明專利]一種PVDF超濾膜清洗方法

在審

• 申請號: 202010568252.X
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111871217A
• 公開（公告）日: 2020-11-03
• 發明（設計）人: 楊樹明;劉文杰;芮玉青;王琰
• 申請（專利權）人: 南京龍源環保有限公司
• 主分類號: B01D65/02
• 分類號: B01D65/02;C02F1/44
• 代理公司: 南京九致知識產權代理事務所(普通合伙) 32307
• 代理人: 嚴巧巧

1.一種PVDF超濾膜清洗方法，適用于電廠雙膜法水處理過程，其特征在于，包括如下步驟：

(1)采用潔凈水與壓縮空氣對待清洗PVDF超濾膜進行清洗，獲得表面潔凈的第一PVDF超濾膜；

(2)采用有機酸溶液對第一PVDF超濾膜浸泡處理，并在浸泡結束前向有機酸溶液中通入壓縮空氣對浸泡中的第一PVDF超濾膜進行沖洗，排放浸泡液并清洗后獲得第二PVDF超濾膜；

(3)采用無機堿溶液對第二PVDF超濾膜浸泡處理，并在浸泡結束前向無機堿溶液中通入壓縮空氣對浸泡中的第二PVDF超濾膜進行沖洗，排放浸泡液并清洗后獲得第三PVDF超濾膜；

(4)采用氧化性殺菌劑溶液對第三PVDF超濾膜浸泡處理，在浸泡結束前向氧化性殺菌劑溶液中通入壓縮空氣對浸泡中的第三PVDF超濾膜進行沖洗，排放浸泡液并清洗后獲得第四PVDF超濾膜；

(5)采用有機酸與氨水混合溶液對第四PVDF超濾膜浸泡處理，在浸泡結束前向有機酸與氨水混合溶液中通入壓縮空氣對浸泡中的第四PVDF超濾膜進行沖洗，排放浸泡液并清洗后獲得第五PVDF超濾膜；

(6)采用氟化物溶液對第五PVDF超濾膜浸泡處理，在浸泡結束前向氟化物溶液中通入壓縮空氣對浸泡中的第五PVDF超濾膜進行沖洗，排放浸泡液并清洗后獲得第六PVDF超濾膜，第六PVDF超濾膜為清洗完畢的PVDF超濾膜。

2.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，定義步驟(2)至步驟(6)任一步中參與浸泡處理前的溶液為第一溶液，浸泡處理后的溶液為第二溶液；

采用第一溶液置換第二溶液的方式，保持第二溶液的濃度或pH在限定閾值范圍內；

其中，步驟(2)中第二溶液濃度的限定閾值范圍為0.5％-5％，步驟(3)中第二溶液pH的限定閾值范圍為9-13，步驟(4)中第二溶液濃度的限定閾值范圍為500ppm-5000ppm，步驟(5)中第二溶液pH的限定閾值范圍為2-5，步驟(6)中第二溶液pH的限定閾值范圍為2-5。

3.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，所述步驟(1)中采用潔凈水及壓縮空氣對待清洗PVDF超濾膜清洗的具體操作為：

首先，采用流量為2m³/h-4m³/h、溫度為20℃～30℃的潔凈水和壓力為0.08MPa-0.1MPa的壓縮空氣對待清洗PVDF超濾膜進行正向清洗，其中，壓縮空氣通入時間為30s-60s；

其次，采用流量為4m³/h-6m³/h、溫度為20℃～30℃的潔凈水和壓力為0.08MPa-0.1MPa的壓縮空氣對待清洗PVDF超濾膜進行分段式反向清洗。

4.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，所述步驟(2)中采用濃度為0.5％-5％的有機酸溶液在溶液溫度為18℃～35℃條件下，對第一PVDF超濾膜浸泡處理4h-12h；其中，有機酸為檸檬酸、草酸、醋酸、酒石酸中的一種或多種。

5.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，所述步驟(3)采用pH值為9-13的無機堿溶液在溶液溫度為18℃～30℃條件下，對第二PVDF超濾膜浸泡處理4h-8h；其中，無機堿為氫氧化鈉、氫氧化鉀、碳酸鈉、碳酸鉀中的一種或多種。

6.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，所述步驟(4)中采用濃度為500ppm-5000ppm的氧化性殺菌劑溶液在溶液溫度為18℃～30℃條件下，對第三PVDF超濾膜浸泡處理4h-8h；其中，氧化性殺菌劑為雙氧水、次氯酸鈉、二氧化氯、過氧醋酸中的一種或多種。

7.根據權利要求1所述的PVDF超濾膜清洗方法，其特征在于，所述步驟(5)中采用pH值為2-5的有機酸與氨水混合溶液在溶液溫度為18℃～30℃條件下，對第四PVDF超濾膜浸泡處理4h-8h；其中，有機酸為草酸、檸檬酸、乙酸、酒石酸中的一種或多種。