[發(fā)明專利]一種用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置及應(yīng)用方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010568164.X | 申請(qǐng)日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號(hào): | CN111604545A | 公開(公告)日: | 2020-09-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉志會(huì);王吉勤;陳小東;蘇震 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 五冶集團(tuán)上海有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23D55/04 | 分類號(hào): | B23D55/04;B23D55/00 |
| 代理公司: | 上海諾衣知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31298 | 代理人: | 劉艷芝 |
| 地址: | 201900 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 鋸床 切割 批量 圓鋼 加工 裝置 應(yīng)用 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置,包括兩端的夾具、中間部分的滾軸平臺(tái)以及設(shè)置在兩端夾具兩側(cè)的導(dǎo)軌,其中,滾軸平臺(tái)上具有呈90度夾角對(duì)稱設(shè)置的滾軸,圓鋼擺放在滾軸平臺(tái)上,通過滾軸使圓鋼在長度方向上移動(dòng);兩端的夾具結(jié)構(gòu)相同,均包括固定設(shè)置的下夾板和可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的上夾板,下夾板用于與滾軸平臺(tái)配合將批量圓鋼限位,上夾板用于將批量圓鋼固定在下夾板上;導(dǎo)軌的上方設(shè)置橫梁,上夾板與橫梁之間活動(dòng)連接。在鋸床的進(jìn)料口,通過改變輸送裝置,再配合特殊的固定夾緊裝置,在鋸床的出料口配置與進(jìn)料口同樣的輸送裝置,使鋸床一次進(jìn)行批量圓鋼的切割,有效加快了圓鋼切割的進(jìn)度,提高了工作效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于建筑鋼結(jié)構(gòu)加工工具領(lǐng)域,具體涉及一種用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置及應(yīng)用方法。
背景技術(shù)
圓鋼在采用鋸床切割過程中,之前通常是一根一根的鋸切完成,再后來發(fā)展到小批量一次幾根進(jìn)行鋸切,其中小批量的是現(xiàn)在常用的技術(shù),現(xiàn)在常用的技術(shù)裝置為什么是只能進(jìn)行小批量的鋸切,經(jīng)過仔細(xì)分析研究,因?yàn)楝F(xiàn)有的方法是將圓鋼擺成一排,鋸床進(jìn)行切割的時(shí)候,因?yàn)閹т彈l初始工作的初張力不能過大,過大之后帶鋸條會(huì)斷裂,危險(xiǎn)性非常大,所以現(xiàn)在的技術(shù)一次切割批量還是很小,如何設(shè)計(jì)一個(gè)更好的裝置去提高效率是本領(lǐng)域亟待解決的一個(gè)問題。
根據(jù)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的查詢了解,其中大多數(shù)鋸切式圓鋼批量下料裝置,都包括設(shè)置在工作臺(tái)架上的帶鋸組件、設(shè)置在帶鋸組件內(nèi)側(cè)的圓鋼夾持組件以及控制下料裝置運(yùn)行的控制系統(tǒng),圓鋼夾持組件包括上壓料板和側(cè)壓料板,這種裝置雖然能提高一些效率,但是效果不是特別理想,沒有完全的結(jié)合鋸床工作特點(diǎn)去優(yōu)化。還可以繼續(xù)改善優(yōu)化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置及應(yīng)用方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中批量圓鋼鋸切效率不高的問題。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
一種用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置,包括兩端的夾具、中間部分的滾軸平臺(tái)以及設(shè)置在兩端夾具兩側(cè)的導(dǎo)軌,其中,滾軸平臺(tái)上具有呈90度夾角對(duì)稱設(shè)置的滾軸,圓鋼擺放在滾軸平臺(tái)上,通過滾軸使圓鋼在長度方向上移動(dòng);兩端的夾具結(jié)構(gòu)相同,均包括固定設(shè)置的下夾板和可沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)的上夾板,下夾板用于與滾軸平臺(tái)配合將批量圓鋼限位,上夾板用于將批量圓鋼固定在下夾板上;導(dǎo)軌的上方設(shè)置橫梁,上夾板與橫梁之間活動(dòng)連接。
上夾板包括上夾板本體、固定設(shè)置在上夾板上部的絲桿、上夾板本體的下方具有倒“V”型鉗口;上夾板上部的絲桿與導(dǎo)軌橫梁活動(dòng)連接,能夠相對(duì)導(dǎo)軌橫梁上下移動(dòng);上夾板本體的兩側(cè)設(shè)置在導(dǎo)軌內(nèi),且能夠沿導(dǎo)軌上下移動(dòng)。
導(dǎo)軌橫梁上設(shè)置與上夾板絲桿配合的絲桿螺母,上夾板絲桿穿過絲桿螺母后,在頂端設(shè)置圓鋼手柄。
下夾板包括下夾板本體、下夾板本體上部設(shè)置“V”型鉗口,與上夾板上的倒“V”型鉗口相對(duì)匹配設(shè)置,上夾板向下移動(dòng)至與下夾板接觸時(shí),兩個(gè)“V”型鉗口組成一個(gè)四邊形。
兩個(gè)“V”型鉗口的夾角為90度,組合成一個(gè)正方形,且下夾板鉗口的兩側(cè)與水平面呈45度角設(shè)置。
兩端的夾具、中間部分的滾軸平臺(tái)以及設(shè)置在兩端夾具兩側(cè)的導(dǎo)軌焊接在一起,組成加工裝置平臺(tái)。
“V”型鉗口的工作面上具有交叉的網(wǎng)紋。
用于鋸床切割批量圓鋼的加工裝置的應(yīng)用方法,包括如下步驟:
步驟1、將該加工裝置及鋸床安裝到位,調(diào)節(jié)加工裝置兩端夾具的上夾板置于最高點(diǎn),將批量圓鋼排列于滾軸平臺(tái)上,前端伸出夾具下夾板預(yù)設(shè)的長度;
步驟2、控制上夾板下降,直至夾緊批量圓鋼;
步驟3、啟動(dòng)鋸床,沿縱向切割圓鋼;
步驟4、切割后,控制上夾板上升,松開批量圓鋼一定的距離;
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