[發(fā)明專利]一種復(fù)合型光催化納米馬達(dá)的制備方法及應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010567972.4 | 申請日： | 2020-06-19 |
| 公開（公告）號： | CN111762937B | 公開（公告）日： | 2021-10-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 瞿廣飛;梁率鈺;楊聰慶;楊燦;葛睿 | 申請（專利權(quán)）人： | 昆明理工大學(xué) |
| 主分類號： | C02F9/08 | 分類號： | C02F9/08;B01J31/28;B01J37/34;C02F101/20 |
| 代理公司： | 昆明同聚專利代理有限公司 53214 | 代理人： | 蘇蕓蕓 |
| 地址： | 650093 云*** | 國省代碼： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 復(fù)合型 光催化 納米 馬達(dá) 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種復(fù)合型光催化納米馬達(dá)的制備方法，其特征在于，步驟如下：
（1）將多壁碳納米管與酸混勻后，超聲處理至少4h，過濾，固體用水洗滌至中性，100℃~150℃下干燥，獲得酸化后的多壁碳納米管；
（2）將酸化后的多壁碳納米管與乙醇混合制得濃度0.01～0.05mol/L的懸浮液，在懸浮液中依次加入納米鋁、納米銀、納米硅溶膠、聚四氟乙烯，超聲、振蕩0.5～1h后，過濾，固體用蒸餾水清洗6~10次，常溫下氮吹干燥，即得CNTs-Ag-Al-PTFE；其中納米鋁、納米銀的添加量分別為多壁碳納米管質(zhì)量的2～8%，納米硅溶膠與懸浮液的體積比為1:5～1:10，聚四氟乙烯與懸浮液的體積比為1:10～1:12；
（3）按體積比1:1:4～2:2:7的比例，將氧化銅、氧化鋁、鹽酸混合均勻制得混合液，將步驟（2）CNTs-Ag-Al-PTFE加入混合液中，室溫下攪拌反應(yīng)6～8h后，離心，固體用蒸餾水洗滌6~10次后，將固體分散在蒸餾水中，用500～600W高壓汞燈照射6～8h，然后加入到過氧化氫-納米硅溶膠混合物中，常溫下攪拌2~3h，離心分離，固體用蒸餾水洗滌后氮吹干燥，研磨，即得復(fù)合型光催化納米馬達(dá)；
所述步驟（2）中的聚四氟乙烯可替換為聚氨基甲酸酯、聚乙烯中的一種，乙醇的質(zhì)量濃度為90～98%；
過氧化氫-納米硅溶膠混合物是質(zhì)量濃度15～25%過氧化氫水溶液與質(zhì)量濃度25～35%的納米硅溶膠水溶液按體積比1:1～1.5的比例混合制得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型光催化納米馬達(dá)的制備方法，其特征在于：步驟（1）中的酸為濃硫酸、濃硝酸、濃鹽酸、濃硫酸-濃硝酸混合物、濃鹽酸-濃硝酸混合物，濃硫酸-濃硝酸混合物是濃硫酸與濃硝酸按體積比3～2:1的比例混合制得，濃鹽酸-濃硝酸混合物是濃鹽酸和濃硝酸按體積比1:1的比例混合制得，濃鹽酸濃度為3～6 mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合型光催化納米馬達(dá)的制備方法，其特征在于：步驟（3）中鹽酸濃度為1～3mol/L。
4.權(quán)利要求1-3中任一項(xiàng)所述的復(fù)合型光催化納米馬達(dá)的制備方法制得的復(fù)合型光催化納米馬達(dá)在去除水體中致病病毒及細(xì)菌中的應(yīng)用。
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