[發明專利]雙料漸變式注塑裝置

有效

• 申請號: 202010567899.0
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111823489B
• 公開（公告）日: 2021-03-12
• 發明（設計）人: 南雅之
• 申請（專利權）人: 蘇州寶富塑料制品有限公司
• 主分類號: B29C45/16
• 分類號: B29C45/16;B29C45/18
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種雙料漸變式注塑裝置，它包括豎直放置的混合進料通道(1)，其特征在于：所述混合進料通道(1)內設計有豎直的長方板狀的腔體，所述混合進料通道(1)的上部裝配有兩個左右并列的單色進料箱(2)，兩個所述單色進料箱(2)分別與熔融加壓模塊(3)的出料口相連通，所述混合進料通道(1)的腔體部分并列分成左右位置的側腔體和位于中間的中間腔體，兩個所述單色進料箱(2)分別各自設計有兩個向下的條形的出料口，其中兩個所述單色進料箱(2)內相互靠近的出料口并列伸入所述混合進料通道(1)中間腔體的上部進口，兩個所述單色進料箱(2)外側的出料口分別伸入所述混合進料通道(1)左右位置側腔體的上部進口；所述混合進料通道(1)中間腔體的前部設計有動力模塊(11)，所述動力模塊(11)上包括有水平垂直深入進所述混合進料通道(1)內板狀腔體的10個以上的攪拌軸(12)，所述攪拌軸(12)上伸出有攪拌桿，所述攪拌軸(12)在所述混合進料通道(1)的板狀腔體內從上到下分成三層以上排列，相鄰兩層之間的攪拌軸(12)錯位排列；所述混合進料通道(1)的下部設計有成型模塊(4)，所述成型模塊(4)內包括有外殼(41)、內輥(42)，所述外殼(41)內壁與內輥(42)外壁之間形成軸向水平的環形的腔體，所述內輥(42)通過傳動結構可旋轉裝配，所述混合進料通道(1)的下部出口連通到所述成型模塊(4)內的環形腔體內。

2.根據權利要求1所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述混合進料通道(1)的上部裝配有三個以上左右并列的單色進料箱(2)，每兩個靠近的單色進料箱(2)下部設計有對應的混合進料腔。

3.根據權利要求1或2所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述混合進料通道(1)內部裝配有兩組以上的攪拌軸(12)，每組攪拌軸(12)在所述混合進料通道(1)正面呈倒V字形排列。

4.根據權利要求3所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述混合進料通道(1)最下部一組倒V字形攪拌軸的下部裝配有水平排列的兩行以上的攪拌軸(12)；所述混合進料通道(1)內中間腔體內的邊部的攪拌軸(12)距離中間腔體的左右腔壁距離大于攪拌桿最外側旋轉的半徑。

5.根據權利要求1所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述混合進料通道(1)的下部后面裝配有鉸接的可以前后轉動的封料片(13)，所述封料片(13)上固定連接有傳動桿(14)，所述混合進料通(1)的后面鉸接有控制氣缸(15)，所述控制氣缸(15)的伸縮端與所述傳動桿(14)的鉸接，所述封料片(13)在所述控制氣缸(15)伸出和縮回兩種狀態下對應開啟混合進料通道(1)和關閉混合進料通道(1)兩種狀態。

6.根據權利要求1所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述熔融加壓模塊(3)的上部裝配有混料模塊(5)，所述混料模塊(5)的上部裝配有兩個以上的變容進料模塊(6)，所述變容進料模塊(6)的上部分別裝配有進料罐(7)，所述進料罐(7)的下部設計有通過閥門控制的出料口，所述變容進料模塊(6)包括豎直筒狀上部敞開的變容筒(61)，所述變容筒(61)的內裝配有可以上下滑動的變容塊(62)，所述變容塊(62)的上部設計為錐形槽，所述變容塊(62)內設計有傾斜向下的變容出料腔(63)，所述變容出料腔(63)底部通過軟管連接有豎直的下料管(64)，所述下料管(64)通過閥門控制通斷；所述進料罐(7)下部的出料口正對所述變容筒(61)上部，所述進料罐(7)內部裝有顆粒物料，所述進料罐(7)內部的顆粒物料通過出料口落入所述變容塊(62)上部的變容筒(61)空腔內，將變容筒(61)堆滿，所述變容筒(61)外部設計有環形的回料槽(65)，所述變容筒(61)的上部邊沿水平設計，所述變容筒(61)上部設計有將所述變容筒(61)上部物料推平的推料板(66)，所述推料板(66)將變容筒(61)上部冒出的物料推入所述回料槽(66)中。

7.根據權利要求6所述的一種雙料漸變式注塑裝置，其特征在于：所述回料槽(66)的底部傾斜設計，所述回料槽(66)底部傾斜的最低點設計有出料口，所述回料槽(66)的出料口底部設計有回料箱(67)。