[發(fā)明專利]再生纖維素樹脂層壓復(fù)合材料的制備裝置及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010567757.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111805937B
• 公開（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李德友;鄒明達(dá);張顯達(dá);蔣昊;寇琦;張蕊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): B29C70/34
• 分類號(hào): B29C70/34;B29C70/54
• 代理公司: 哈爾濱市陽(yáng)光惠遠(yuǎn)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 23211
• 代理人: 李恩慶

1.一種再生纖維素樹脂層壓復(fù)合材料制備方法，其特征在于：它采用一種再生纖維素樹脂層壓復(fù)合材料的制備裝置，所述制備裝置包括真空箱(1)以及位于真空箱(1)內(nèi)且上下正對(duì)設(shè)置的壓力機(jī)(6)、上模具(4)和下模具(2)，其中上模具(4)固裝在壓力機(jī)(6)的壓力導(dǎo)桿(5)的底端，壓力機(jī)(6)將壓力通過(guò)壓力導(dǎo)桿(5)傳遞至上模具(4)，層間涂敷環(huán)氧樹脂的再生纖維素材料疊層(3)位于下模具(2)的上方；

采用所述制備裝置的再生纖維素樹脂層壓復(fù)合材料制備方法包括如下步驟：

步驟一、在再生纖維素材料疊層的層間涂刷適量的未固化環(huán)氧樹脂，然后將其放置在下模具(2)的上表面；

步驟二、啟動(dòng)電源，驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(6)使其控制上模具(4)的下表面與再生纖維素材料疊層(3)的上表面貼合；

步驟三、打開真空閥(8)并啟動(dòng)抽氣機(jī)，將真空箱(1)內(nèi)抽至真空，抽氣結(jié)束后關(guān)閉真空閥(8)；

步驟四、3-5min后繼續(xù)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(6)使其控制上模具(4)對(duì)再生纖維素材料疊層(3)施加5-10MPa的壓強(qiáng)擠出部分環(huán)氧樹脂；

步驟五、保持1-3min后打開真空閥(8)，此時(shí)通過(guò)氣壓的作用驅(qū)動(dòng)再生纖維素材料疊層(3)四周的環(huán)氧樹脂回填入再生纖維素材料疊層(3)的縫隙中；

步驟六、回填結(jié)束后驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(6)使其控制上模具(4)對(duì)再生纖維素材料疊層(3)施加10-20MPa的壓強(qiáng)再次擠出多余環(huán)氧樹脂；

步驟七、打開真空箱(1)的箱門回收多余環(huán)氧樹脂，保持上模具(4)對(duì)再生纖維素材料疊層(3)施加的壓強(qiáng)直至再生纖維素材料疊層(3)中環(huán)氧樹脂完全固化；

步驟八、固化成型后，驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)(6)使其控制上模具(4)回到原位，取出制備好的再生纖維素樹脂層壓復(fù)合材料，完成成型過(guò)程。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：真空箱(1)的側(cè)壁連通設(shè)置有真空閥(8)，所述真空箱(1)通過(guò)真空閥(8)與抽氣機(jī)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的制備方法，其特征在于：壓力導(dǎo)桿(5)與上模具(4)之間設(shè)置有壓力傳感器，用于反饋層壓過(guò)程中產(chǎn)生的壓力。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法，其特征在于：真空箱(1)上設(shè)置有箱門。

5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的制備方法，其特征在于：真空箱(1)頂端安裝有電源接口(7)，壓力機(jī)(6)與所述電源接口(7)電聯(lián)接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于：再生纖維素材料疊層(3)與上模具(4)之間及再生纖維素材料疊層(3)與下模具(2)之間均放置有聚乙烯薄膜。