[發明專利]一種螺旋籠芯錨桿樁錨支護的施工方法

有效

• 申請號: 202010567603.5
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111676967B
• 公開（公告）日: 2021-07-02
• 發明（設計）人: 劉炳鋒;劉志行;陳尾雪;康向陽
• 申請（專利權）人: 中建富林集團有限公司
• 主分類號: E02D5/74
• 分類號: E02D5/74;E02D17/04
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 肖照旭

1.一種螺旋籠芯錨桿樁錨支護的施工方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1、施工準備，包括：

S1.1、確定施工方案，編制滿足設計規范和工藝要求的施工技術措施；

S1.2、技術研究小組深入工地現場，對現場實際情況和周邊環境進行調查，并查閱資料，審核圖紙；

S1.3、材料準備、勞動力準備、工具準備均要符合要求；

S2、確定孔位，包括：

S2.1、根據基礎平面布置圖進行測放，記錄放線過程；孔位坐標誤差在50mm以內，確定錨固區域，并探測是否有障礙物；

S2.2、在孔位設計范圍外設置固定點，并用紅油漆標注清晰，供測放、檢查使用，以保證在施工過程中能夠經常進行復測，做好測量工作；

S2.3、整平場地，調整履帶式潛孔錘鉆機的臂架的水平位置、高度、方位和傾角，使鉆桿和套管夾具對準孔位，調整方位和傾角符合設計要求；

S3、擴孔引孔，鉆頭直徑大于設計直徑25±5mm，鉆孔深度大于設計孔深750±250mm；

S4、跟管鉆孔，套管為鋼管與管靴以螺紋方式連接形成一體化結構，套管跟進至預設的錨桿自由段(20)深度；

S5、更換傘狀擴大頭，傘狀擴大頭沿套管伸進至套管端頭，傘狀擴大孔張開、緩慢進行伸進施工至預設的錨桿錨固段(10)的深度，最后拔出套管，并注水護壁成孔；

S6、錨桿制作：按設計要求制作籠芯囊錨桿，錨桿包括桿體(1)，桿體(1)的自由段(20)抹一層黃油，并密裹塑料布，套塑料軟管并扎牢，以形成防腐結構(11)，桿體(1)的錨固段(10)設置支骨(3)，桿體(1)的錨固段(10)套設螺旋筋(2)，螺旋筋(2)與支骨(3)連接，最后將囊袋(6)包裹于整個錨固段(10)的外側，將注漿管接入囊袋(6)的注漿口(61)；

S7、錨桿安裝：采用吊裝系統將現場已組裝好的錨桿及時迅速安放到錨孔中；

S8、旋轉螺旋筋(2)，通過螺旋筋(2)與支骨(3)之間的連接，帶動支骨(3)沿遠離桿體(1)方向展開，支骨(3)距離桿體(1)軸線的最大徑向距離大于螺旋筋(2)的半徑；

S9、注漿，包括：

S9.1、囊袋(6)注漿，通過泥漿泵將制備好的水泥凈漿灌入囊袋(6)內，通過水泥凈漿液將囊袋(6)擴充與錨桿周圍土體緊密貼合，同時桿體(1)周圍的螺旋筋(2)、展開后的支骨(3)與水泥凈漿結合形成骨筋固結體；

S9.2、錨孔注漿，在囊袋(6)注漿完成24小時后采用水泥砂漿在錨孔內進行二次注漿，注漿壓力控制在4-5MPa之間，待孔口流出灌漿液后停止注漿；

S10、錨桿張拉鎖定，錨桿張拉前至少先施加一級荷載，使各部緊固伏貼和筋體完全平直，張拉采用整體超張拉，加載按設計荷載的25%、50%、75%、100%、120%依次進行，錨桿張拉至1.0-1.5倍設計軸向拉力值，張拉后持荷穩定至少30分鐘，然后卸荷載至鎖定荷載進行鎖定作業，錨桿鎖定后，若發現有明顯預應力損失時，進行補償張拉；

S11、封錨，采用水泥砂漿進行封孔注漿，然后按照設計尺寸，用砼對桿體(1)的外露段進行封錨；

所述支骨(3)的一端與所述桿體(1)鉸接，且所述支骨(3)設置為多個，各支骨(3)與桿體(1)之間的鉸接位置沿所述螺旋筋(2)的螺旋路徑均勻排布；所述支骨(3)沿自身長度開設腰形孔(31)，所述螺旋筋(2)穿過所述腰形孔(31)，所述腰形孔(31)的寬度方向上的相對孔壁設為圓弧面，所述圓弧面的曲率中心位于所述支骨(3)的外部；所述桿體(1)套設有驅動承載體(12)，驅動承載體(12)與錨桿轉動連接，驅動承載體(12)與螺旋筋(2)的端部固定連接，驅動承載體(12)的端面開設有驅動槽。

2.根據權利要求1所述的螺旋籠芯錨桿樁錨支護的施工方法，其特征在于：所述支骨(3)的自由端沿所述螺旋筋(2)的螺旋方向相切延展有一段翼板(32)，所述翼板(32)的寬面與相鄰支骨(3)平行設置。

3.根據權利要求1所述的螺旋籠芯錨桿樁錨支護的施工方法，其特征在于：所述支骨(3)套設有多個套圈(5)，所述套圈(5)位于所述支骨(3)的鉸接端與所述螺旋筋(2)之間。