[發明專利]一種耐高溫無氰硬金的制備方法

有效

• 申請號: 202010566600.X
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111663158B
• 公開（公告）日: 2021-08-13
• 發明（設計）人: 徐海
• 申請（專利權）人: 深圳市華樂珠寶首飾有限公司
• 主分類號: C25D3/48
• 分類號: C25D3/48;C25D5/00
• 代理公司: 深圳市深可信專利代理有限公司 44599
• 代理人: 劉昌剛

本發明涉及金屬加工技術領域，具體涉及一種耐高溫無氰硬金的制備方法，其包括步驟一、對金屬工件進行預處理；步驟二、電鍍：先配制鍍金液，然后將金屬工件放入鍍金液中進行電鍍處理，使金屬工件表面形成電鍍層。所述電鍍處理時的平均電流密度小于或等于0.3A/dm2，溫度大于或等于60℃，電鑄效率大于或等于1A/h/0.113g。該制備方法制得的硬金產品在過火高溫的條件下不變形不起泡。

技術領域

本發明涉及金屬加工技術領域，具體涉及一種耐高溫無氰硬金的制備方法。

背景技術

電化學領域的電鑄無氰硬金工藝技術，一般是利用一些微量的金屬化合物以及有機添加劑作為光劑、硬化劑等，來改變分子的排列結構，增加其硬度，正因為是有微量的有機添加劑和金屬化合物夾雜其中，才使黃金的產品具有黃金金3倍以上的硬度。然而這些金屬化合物或有機化合物在受到火燒的過程中會有整體膨脹和起泡現象產生，所以目前市面上的硬金都不具備防火燒的能力。

發明內容

為了克服現有技術中存在的缺點和不足，本發明的目的在于提供一種耐高溫無氰硬金的制備方法，該制備方法制得的硬金產品在過火高溫的條件下不變形不起泡。

本發明的目的通過下述技術方案實現：

一種耐高溫無氰硬金的制備方法，其包括如下步驟：

步驟一、對金屬工件進行預處理；

步驟二、電鍍：先配制鍍金液，然后將金屬工件放入鍍金液中進行電鍍處理，使金屬工件表面形成電鍍層。

所述電鍍處理時的平均電流密度小于或等于0.3A/dm²，溫度大于或等于60℃，電鑄效率大于或等于1A/h/0.113g。

其中，所述鍍金液的金含量大于或等于11g/L。

其中，所述鍍金液包括主鹽，所述主鹽包括氯金酸鈉、氯金酸鉀中的至少一種。

其中，所述鍍金液還包括光劑，所述光劑的含量小于或等于10g/L。

其中，所述鍍金液還包括硬化劑，所述硬化劑的含量小于或等于20g/L。

其中，所述步驟二中，還包括在電鍍處理時向鍍金液中補充主鹽和添加劑；

所述添加劑包括無機金屬鹽添加劑和有機添加劑；所述無機金屬鹽添加劑包括硝酸鈰、氯化鈰、酒石酸銻鉀中的至少一種；所述有機添加劑包括糖精、十二烷基硫酸鈉和2,2-聯吡啶中的至少一種。

其中，所述電鍍處理時的電鍍時間為12-24h。

其中，所述鍍金液的pH值為7.2-7.4。

其中，所述步驟一中的預處理包括如下步驟：

S1、將金屬工件放入除油液中進行電解除油；

S2、將經步驟S1處理過的金屬工件放入酸鹽中浸泡；

S3、配制預鍍液；

S4、采用預鍍液對經步驟S2處理過的金屬工件進行預電鍍，并檢查預電鍍后的鍍層是否符合要求。

本發明的有益效果在于：

本發明的耐高溫無氰硬金的制備方法，通過嚴格控制電鍍過程中的各技術參數，使制得的硬金產品在不改變硬度要求的情況下，達到過火不起泡的目的，制得的硬金產品耐高溫效果更好，高溫條件下不易變形，電鍍后的金層硬度在90-120Hv之間，厚度為200μm以上，質量分數達到99.9％以上。

具體實施方式

為了便于本領域技術人員的理解，下面結合實施例對本發明作進一步的說明，實施方式提及的內容并非對本發明的限定。

實施例1