[發明專利]加熱滾壓頭組件、陶瓷胚體成型設備及滾壓成型方法

在審

• 申請號: 202010566535.0
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111633786A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 林德聰;李煥佳;蘇鑫城;林仰彬
• 申請（專利權）人: 潮州亞斯蘭自動化科技有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02;B28B3/04
• 代理公司: 杭州裕陽聯合專利代理有限公司 33289
• 代理人: 姚宇吉

本申請公開了一種加熱滾壓頭組件、陶瓷胚體成型設備及滾壓成型方法，涉及陶瓷生產技術領域。加熱滾壓頭組件包括滾壓頭，所述滾壓頭包括滾壓頭本體、導熱體、發熱體、熱電偶、隔熱層以及滾壓頭上蓋，所述導熱體設于所述滾壓頭本體內，所述發熱體和所述熱電偶均設于所述導熱體內，且所述熱電偶的探測端接觸所述滾壓頭本體或伸入所述滾壓頭本體，所述滾壓頭上蓋蓋設于所述滾壓頭本體，所述滾壓頭上蓋和所述導熱體之間通過隔熱層隔開。本發明的加熱滾壓頭組件、陶瓷胚體成型設備及滾壓成型方法，能夠縮短預熱時間，提高熱效率，提升補溫速度，避免滾壓頭上粘附陶泥，有效提高陶瓷胚體的成型率和質量。

技術領域

本發明涉及陶瓷生產技術領域，尤其涉及一種加熱滾壓頭組件、陶瓷胚體成型設備及滾壓成型方法。

背景技術

陶瓷是由粘土、氧化鋁、高嶺土等泥材料經高溫燒制形成的，因具有不掉色、不吸水、不變形、易清洗、耐高溫、耐腐蝕等特點，被廣泛應用于日常生活、藝術設計以及工業應用中。隨著陶瓷的需求量增大，對廠家的產量要求也進一步提高，因此，陶瓷滾壓成型設備應運而生。由于滾壓頭在滾壓過程中，往往因泥胚中的水分含量較大等原因致使陶瓷產品的成型率降低，為此相關技術人員將滾壓頭體設計成了具有加熱功能的滾壓頭，使得滾壓頭在滾壓泥胚成型時，還能通過加熱加快泥胚中的水分的蒸發，提高了陶瓷胚體的成型率。現有的具有加熱功能的滾壓頭通常是在滾壓頭的端面上壓制一塊發熱板進行加熱，但是，這種結構的滾壓頭預熱時間長，熱效率低，補溫速度慢，容易造成陶泥粘附于滾壓頭的現象，導致成型失敗，進而產生殘次品。

發明內容

本發明針對上述問題，提出了一種加熱滾壓頭組件、陶瓷胚體成型設備及滾壓成型方法，能夠縮短預熱時間，提高熱效率，提升補溫速度，避免滾壓頭上粘附陶泥，有效提高陶瓷胚體的成型率和質量。

本發明采取的技術方案如下：本發明提供一種加熱滾壓頭組件，包括滾壓頭，所述滾壓頭包括滾壓頭本體、導熱體、發熱體、熱電偶、隔熱層以及滾壓頭上蓋，所述導熱體設于所述滾壓頭本體內，所述發熱體和所述熱電偶均設于所述導熱體內，且所述熱電偶的探測端接觸所述滾壓頭本體或伸入所述滾壓頭本體，所述滾壓頭上蓋蓋設于所述滾壓頭本體，所述滾壓頭上蓋和所述導熱體之間通過隔熱層隔開。

于本發明一實施例中，所述滾壓頭本體的材質為鋼；所述導熱體的材質為紅銅；所述隔熱層的材質為石棉。

于本發明一實施例中，所述加熱滾壓頭組件還包括主軸、主軸安裝座、電滑環、連接件以及旋轉電機，所述主軸安裝座和所述電滑環同軸且有間隔地設置，所述主軸可轉動地插設于所述主軸安裝座和所述電滑環中，所述連接件安裝于所述主軸的遠離所述電滑環的一端，所述滾壓頭通過所述滾壓頭上蓋安裝于所述連接件上，所述旋轉電機與所述主軸連接，用于控制所述主軸轉動。

于本發明一實施例中，所述主軸設有用于安裝所述連接件的通孔，所述主軸的用于安裝所述連接件的一端設有若干探針觸點、防呆限位柱以及錐形定心槽，所述連接件的一側設有連接柱、若干導電觸點、防呆限位孔、錐形定心臺階，所述連接件插設于所述通孔中，所述導電觸點與所述探針觸點一一對應，所述防呆限位柱相對應于所述防呆限位孔設置，所述錐形定心臺階相對應于所述錐形定心槽設置。

于本發明一實施例中，所述通孔貫穿設置于所述主軸內，所述加熱滾壓頭組件還包括固定桿，所述固定桿從所述主軸的遠離所述連接件的一端插入所述通孔中，用于連接并固定所述連接件。

于本發明一實施例中，若干導電觸點在所述連接件的另一側形成有若干取電觸點，所述發熱體和所述熱電偶通過導線與若干取電觸點一一對應連接，所述連接件的另一側還設有安裝臺階，所述滾壓頭上蓋設有與所述安裝臺階相適配的安裝槽。

于本發明一實施例中，所述電滑環包括集電環、取電環以及集電環接線柱，所述集電環套設于所述主軸上，所述集電環接線柱設置于所述取電環上，所述取電環與所述集電環接觸導通，所述集電環接線柱通過導線與所述主軸的探針觸點連接。