[發明專利]萃取劑及其從磷鎢雜多酸中提取鎢并轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉溶液的方法

有效

• 申請號: 202010565992.8
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111573734B
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 葉曉龍;蘇志宏
• 申請（專利權）人: 廈門鎢業股份有限公司
• 主分類號: B01D11/00
• 分類號: B01D11/00
• 代理公司: 北京景聞知識產權代理有限公司 11742
• 代理人: 賈玉姣

本發明公開了一種新型萃取劑及從磷鎢雜多酸溶液萃取鎢的方法，所述新型萃取劑其是由體積份乙酸丁酯0.1?0.4份、正丁醇0.2?0.4份、磺化煤油0.3?0.6份組成，能夠在酸性條件下快速提取磷鎢雜多酸中的鎢并轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉溶液，為鎢轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉提供新路徑；同時該方法能萃取的磷鎢雜多酸濃度較高，萃取效果可達90％以上；相對離子交換法大大節約了水量。

技術領域

本發明涉及冶金領域，尤其是涉及一種新型萃取劑及其從磷鎢雜多酸提取鎢并轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉溶液的方法。

背景技術

目前鎢冶煉多為堿法浸出并通過離子交換實現提純、濃縮；現有技術中使用較多的胺類陰離子交換樹脂進行鎢的吸附，再采用氨性溶液洗脫。由于堿性相對陰離子交換樹脂上的胺基無法徹底解析，為了獲得高濃度的鎢酸銨溶液，采用高濃度氨水進行解吸，但解吸率較低，更難得到高濃度的解吸液，造成樹脂利用率較低的問題。同時堿法離子交換對鎢料液(即磷鎢雜多酸溶液)的要求較高，需要鎢料液中鎢濃度小于(30g/l)；若鎢料液濃度高于(30g/l)時則需要水稀釋鎢料液，造成水資源的浪費。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供一種新型萃取劑及其從磷鎢雜多酸中提取鎢并轉化成鎢酸銨/鎢酸鈉溶液的方法。該方法能夠在酸性條件下快速提取磷鎢雜多酸中的鎢并轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉，為鎢轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉提供新路徑；同時該方法能萃取的磷鎢雜多酸濃度較高，萃取效果可達90％以上；相對離子交換法大大節約了水量。

本發明是通過下述技術方案實現的：

一種從磷鎢雜多酸中提取鎢并轉化為鎢酸銨/鎢酸鈉溶液的方法，包括新型萃取劑對磷鎢雜多酸溶液進行萃取處理得到鎢，鎢用氨水解獲得鎢酸銨溶液或用堿液水解則可獲得鎢酸鈉溶液；所述新型萃取劑是由體積份乙酸丁酯0.1-0.4份、正丁醇0.2-0.4份、磺化煤油0.3-0.6份組成。

優選，所述新型萃取劑是由體積份乙酸丁酯0.1-0.15份、正丁醇0.3-0.4份、磺化煤油0.45-0.55 份組成。

優選，所述新型萃取劑是由體積份乙酸丁酯0.15份、正丁醇0.3-0.4份、磺化煤油0.45-0.55 份組成。

優選，所述新型萃取劑是由體積份乙酸丁酯0.15份、正丁醇0.35份、磺化煤油0.5份組成。

本發明中所述乙酸丁酯用于萃取鎢，正丁醇是防止鎢沉淀作用；磺化煤油作為稀釋劑增加流動性。

所述萃取劑的加入量為磷鎢雜多酸溶液體積的1-2倍量以上。本發明的萃取劑的用量對萃取效果有顯著影響，當磷鎢雜多酸濃度越高，則萃取劑體積占比越大；但是磷鎢雜多酸濃度變低(≤ 50g/l)，則萃取劑體積不能隨著降低，最低要求萃取劑與磷鎢雜多酸溶液等量，才能夠達到90％的萃取率。一但磷鎢雜多酸濃度＞50g/l，必須滿足萃取劑與磷鎢雜多酸體積比≥2:1時才能保證萃取效果，新型萃取劑對磷鎢雜多酸的萃取效果在90％以上。優選，所述磷鎢雜多酸濃度為50g/l-250g/l。

進一步優選，所述萃取劑的加入量為磷鎢雜多酸溶液2-5倍量(體積)。

例如，當所述磷鎢雜多酸濃度＜50g/l時，萃取劑與磷鎢雜多酸溶液的體積比＞2：1；或所述磷鎢雜多酸濃度＞250g/l時，所述萃取劑與磷鎢雜多酸溶液的體積比＞5：1。

本發明所述萃取過程采用磁力攪拌，攪拌2-10分鐘，靜置1-10分鐘，分液。

所述磁力攪拌速度為1000-2000rpm，優選2000rpm。

本發明所述鎢轉化成鎢酸鈉的方法：