[發(fā)明專(zhuān)利]一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)的余熱回收裝置及方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010565774.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111780541A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-10-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 魏海;謝煥雄;顏建春;吳惠昌;王建楠;劉敏基;高學(xué)梅;張會(huì)娟
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 農(nóng)業(yè)農(nóng)村部南京農(nóng)業(yè)機(jī)械化研究所
• 主分類(lèi)號(hào): F26B21/00
• 分類(lèi)號(hào): F26B21/00;F26B23/00;F26B25/00
• 代理公司: 上海伯瑞杰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31227
• 代理人: 王一琦

本發(fā)明涉及農(nóng)作物干燥領(lǐng)域的一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)的余熱回收裝置及方法，在干燥機(jī)箱體內(nèi)濕度很大時(shí)，下連通管組、箱體下風(fēng)口、箱體內(nèi)腔、箱體上風(fēng)口、上連通管組、余熱回收管組上進(jìn)氣端依次接通，形成從下往上的干燥氣流，在干燥機(jī)箱體內(nèi)濕度減小時(shí)，上連通管組、箱體上風(fēng)口、箱體內(nèi)腔、箱體下風(fēng)口、下連通管組、余熱回收管組下進(jìn)氣端依次接通，形成從上往下的干燥氣流；濕度較大時(shí)，余熱回收管組的排濕風(fēng)閥打開(kāi)并進(jìn)行排濕，減小熱泵冷凝器的工作負(fù)荷，濕度較小時(shí)，排濕風(fēng)閥關(guān)閉，廢熱空氣進(jìn)入熱泵冷凝器與新鮮空氣進(jìn)行熱交換，完成廢熱回收，從而達(dá)到能量利用率高、熱能損耗顯著減小的目的。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)作物干燥領(lǐng)域，具體來(lái)說(shuō)，是一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)的余熱回收裝置及方法。

背景技術(shù)

隨著近些年糧油作物機(jī)械化程度的逐漸提高，收獲后受場(chǎng)地和天氣等多方面因素影響，高水分糧油作物不能及時(shí)有效的干燥，極易造成不同程度的霉變，給廣大種植戶帶來(lái)嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。模塊化箱式干燥機(jī)作為一種經(jīng)濟(jì)實(shí)用的糧油作物干燥機(jī)，自動(dòng)化程度高、可按照實(shí)際收獲量進(jìn)行模塊化組合，配置靈活、結(jié)構(gòu)合理、操作便捷，且能適應(yīng)不同種植規(guī)模農(nóng)戶的需求。通過(guò)對(duì)干燥設(shè)備運(yùn)行參數(shù)調(diào)整，還能對(duì)不同農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行干燥，設(shè)備具有較強(qiáng)通用性，避免設(shè)備閑置，投資回收期短，市場(chǎng)前景可期。

目前，現(xiàn)有的箱式干燥設(shè)備存在很多不足：為降低設(shè)備成本，設(shè)備多采用固定式通風(fēng)模式進(jìn)行干燥，通風(fēng)均勻性無(wú)法保證，在干燥過(guò)程中存在干燥死角；堆積料層升溫差異大，物料降水速率不一致；干燥順序多采用固定式(從下往上)，由于受到料層厚度影響，上層物料干燥滯后，不利于干燥均勻；由于廢熱回收困難，設(shè)備多采用直排式，干燥過(guò)程中無(wú)法回收廢熱，能量利用率低，浪費(fèi)嚴(yán)重。

本所采用上下?lián)Q向通風(fēng)干燥技術(shù)設(shè)計(jì)了一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)，已獲得專(zhuān)利授權(quán)，專(zhuān)利號(hào)為201711224634.5。模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)包括由至少二個(gè)烘干室模塊拼合而成的烘道，烘干室模塊由頂面敞開(kāi)的底部風(fēng)道與底面為篩網(wǎng)的室體一側(cè)鉸接而成，烘道的一端具有分別通往底部風(fēng)道以及室體上部的下、上風(fēng)口；底部風(fēng)道的底面和室體的頂面分別裝有沿送風(fēng)方向間隔分布的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)即可由箱體底部下風(fēng)道進(jìn)風(fēng)、箱體上風(fēng)道回風(fēng)，可以箱體上部進(jìn)風(fēng)、底部下風(fēng)道回風(fēng)，因此可以酌情變換干燥送風(fēng)方向，從而避免底部物料過(guò)度干燥而頂部物料干燥不充分的現(xiàn)象，同時(shí)由于底部風(fēng)道的底面和室體的頂面分別裝有沿送風(fēng)方向間隔分布的導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)，并且這些導(dǎo)風(fēng)機(jī)構(gòu)可以鄰近送風(fēng)口角度調(diào)小、遠(yuǎn)離送風(fēng)口角度調(diào)大的方式使得整個(gè)烘道長(zhǎng)度方向的風(fēng)場(chǎng)分布均勻，解決了固定床式通風(fēng)干燥機(jī)通風(fēng)死角過(guò)大及水平層通風(fēng)不均勻的問(wèn)題，從而保證了物料不僅在高度方向、而且在水平方向都干燥均勻，保證了干燥質(zhì)量。換向干燥技術(shù)改變了上下層物料固有干燥順序，有效解決了料層厚度方向的干燥不均勻性。

但是，現(xiàn)有的干燥設(shè)備在作業(yè)中產(chǎn)生了后期能量利用率低、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重(高溫干燥時(shí))的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)的余熱回收裝置及方法，以解決現(xiàn)有的干燥設(shè)備在作業(yè)中產(chǎn)生的后期能量利用率低、熱能浪費(fèi)嚴(yán)重(高溫干燥時(shí))的問(wèn)題。

本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種模塊化換向通風(fēng)干燥機(jī)的余熱回收裝置，包括依次接通的熱泵主機(jī)、引風(fēng)管組、風(fēng)機(jī)，還包括余熱回收管組、熱泵冷凝器、熱泵蒸發(fā)器、電控系統(tǒng)；

所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)側(cè)接通有進(jìn)風(fēng)道三通，所述進(jìn)風(fēng)道三通的一個(gè)端口進(jìn)風(fēng)，所述進(jìn)風(fēng)道三通的另兩個(gè)端口出風(fēng)，并分別連接有下連通管組、上連通管組，并通過(guò)下連通管組、上連通管組分別與箱體下風(fēng)口、箱體上風(fēng)口連接，所述上連通管組處于下連通管組之上，所述下連通管組、上連通管組分別設(shè)有下進(jìn)風(fēng)道風(fēng)閥、上進(jìn)風(fēng)道風(fēng)閥；

所述余熱回收管組具有下進(jìn)氣端、上進(jìn)氣端，并分別側(cè)向連接下連通管組、上連通管組，所述余熱回收管組的上進(jìn)氣端、下進(jìn)氣端分別設(shè)有上回風(fēng)道風(fēng)閥、下回風(fēng)道風(fēng)閥；