[發明專利]一種固廢焚燒處理能量回收節能工藝及系統

在審

• 申請號: 202010565523.6
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111637467A
• 公開（公告）日: 2020-09-08
• 發明（設計）人: 殷波
• 申請（專利權）人: 無錫雪浪環境科技股份有限公司
• 主分類號: F23G5/46
• 分類號: F23G5/46;F23L15/00;F23J15/08
• 代理公司: 無錫盛陽專利商標事務所(普通合伙) 32227
• 代理人: 顧吉云;黃瑩

本發明提供一種固廢焚燒處理能量回收節能工藝，其可以極大的降低固廢處理流程中耗費的能量，并且流程簡單，易于推廣。同時本發明也公開了實現固廢焚燒處理能量回收節能工藝的系統。本發明技術方案中，設置了兩道換熱工序，利用高溫的焚燒尾氣的熱量，不必設置特定的降溫工序，不但簡化了工序，且避免降溫工序再次耗費能用；在第一道換熱工序中，以固廢的焚燒尾氣作為熱源對空氣進行加熱，加熱后的空氣分為兩路，一路作為助燃風輸入到焚燒室，降低了焚燒室對助燃風加熱的能耗，另外一路加熱后的空氣第二道換熱工序的熱源，對凈化后煙氣進行加熱，無需使用另外的熱源對煙氣加熱，極大的降低了尾氣處理工序的能耗。

技術領域

本發明涉及固廢處理技術領域，具體為一種固廢焚燒處理能量回收節能工藝及系統。

背景技術

固體廢棄物（以下簡稱：固廢）是指人類在生產、消費、生活和其他活動中產生的固態、半固態廢棄物質固體廢物、垃圾，危廢是指列入國家危險廢物名錄或者按照國家危險廢物識別標準和方法進行識別的具有危險特性的固體廢物。固廢尤其是危廢在處理過程中需要經過焚燒處理流程；其焚燒處理過程中為保證污染物的完全焚毀，需要補充大量的燃料將煙氣溫度加熱到將近1100攝氏度；在焚燒處理過程中為了保證燃燒充分，以及需要確保焚燒后的煙氣中氧含量大于6%，還需要在燃燒系統中鼓入大量的冷風助燃；然后在對高溫尾氣處理過程中，還需要通過急冷工序降溫，減少二噁因等污染物的產生；因此在焚燒處理的整個過程中，系統的能量消耗及浪費都比較嚴重；另外，由于煙氣凈化過程中常常使用濕法工藝脫除煙氣中的酸性氣體等污染物質，從而導致煙氣溫度降低至70℃左右，這樣的煙氣溫度一方面不適合在后續工藝中采用選擇性催化脫硝，另一方面如果直排大氣會導致后續設備低溫腐蝕以及排向大氣的尾氣出現白煙的現象，需要另行增加工序進行解決，仍然需要耗費大量的能量。

發明內容

為了解決現有的固廢處理流程中能量耗費嚴重的問題，本發明提供一種固廢焚燒處理能量回收節能工藝，其可以極大的降低固廢處理流程中耗費的能量，并且流程簡單，易于推廣。同時本發明也公開了實現固廢焚燒處理能量回收節能工藝的系統。

本發明的技術方案是這樣的：一種固廢焚燒處理能量回收節能工藝，其包括以下步驟：

S1：將廢棄物放入焚燒室焚燒；焚燒廢物高溫分解為焚燒尾氣和爐渣，爐渣從所述焚燒室的底部的灰斗收集；

其特征在于，其還包括以下步驟：

S2：所述焚燒室排出的焚燒尾氣進入第一換熱裝置，作為熱源對所述第一換熱裝置中的待加熱空氣進行加熱；

S3：所述第一換熱裝置中排出的換熱后煙氣，排入到煙氣凈化系統中經煙氣凈化工序進行煙氣凈化；

S4：經過所述煙氣凈化系統凈化后的煙氣輸入到第二換熱裝置進行加熱；

S5：經所述第一換熱裝置加熱的空氣分為兩路：

第一路加熱后空氣輸入到所述焚燒室，作為后續固廢焚燒的助燃氣體；

第二路作為所述第二換熱裝置的熱源，對所述煙氣凈化系統輸入到所述第二換熱裝置的凈化后煙氣進行加熱；

S6：經過加熱后的所述凈化后煙氣輸入到后續尾氣處理工序進行處理。

其進一步特征在于：

步驟S2中，經所述第一換熱裝置換熱后的煙氣溫度降至500攝氏度左右；

步驟S3中，所述煙氣凈化工序中，采用濕法工藝脫除煙氣中污染物質。