[發明專利]一種鋼管折彎加工工藝

有效

• 申請號: 202010565135.8
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111545606B
• 公開（公告）日: 2021-12-03
• 發明（設計）人: 吳江云
• 申請（專利權）人: 項軍炎
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D43/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 李曉峰

1.一種鋼管折彎加工工藝，主要由一種鋼管折彎機配合完成，其特征在于：該鋼管折彎加工工藝具體包括以下步驟：

S1、將待加工的鋼管放置到所述鋼管折彎機中；

S2、通過所述鋼管折彎機對放置的待加工的鋼管進行精準的折彎加工；

S3、待加工的鋼管經過所述鋼管折彎機精準折彎加工得到所需鋼管產品，再從所述鋼管折彎機中取出所需鋼管產品收集即可；

上述步驟S1至步驟S3中所涉及的所述鋼管折彎機包括支撐架（1）、夾緊裝置（2）與折彎裝置（3），所述支撐架（1）上側安裝有折彎裝置（3），夾緊裝置（2）安裝在支撐架（1）的右端，其中：

所述折彎裝置（3）包括一號連架桿（31）、二號連架桿（32）、調節機構（33）、固定塊、固定座（35）、氣缸(36)、U型折彎板（37）、固定法蘭（38）、固定螺桿（39）、伸縮桿(310)，固定后軸（311）、固定前軸（312）與圓盤（313），一號連架桿（31）后端與支撐架（1）后端內側滑動連接，二號連架桿（32）與支撐架（1）前端內側滑動連接，一號連架桿（31）與二號連架桿（32）內側均安裝有固定塊，一號連架桿（31）與二號連架桿（32）之間安裝有調節機構（33），調節機構（33）上端安裝有U型折彎板（37），U型折彎板（37）兩側開設有固定槽，U型折彎板（37）中心位置開設有半圓槽，支撐架右側底部安裝有固定座（35），固定座（35）上端安裝有氣缸(36)，氣缸(36)的左端與調節機構（33）相連接；

固定后軸（311）的后端與支撐架（1）的上端后側相連接，固定前軸（312）的前端通過伸縮桿(310)安裝在支撐架（1）的上端前側，固定前軸（312）前側上下兩端分別安裝有伸縮桿(310)，固定前軸（312）前側通過轉動方式安裝有固定螺桿（39），固定螺桿（39）通過螺紋連接安裝在支撐架（1），固定前軸（312）后端開設有圓弧槽，固定法蘭（38）前端設置有插塊，插塊形狀與圓弧槽形狀相配合，插塊前端卡入圓弧槽內，固定法蘭（38）后端與固定后軸（311）前端相緊貼，固定法蘭（38）外壁上安裝有圓盤（313），且固定前軸（312）與固定后軸（311）之間通過鍵槽配合方式相連接；

所述夾緊裝置（2）包括連接桿（21）、圓環（22）、小錐齒輪（23）、大錐齒輪（24）、夾緊塊（25）、彈簧（26）、調節桿（27）與把手（28），連接桿（21）一端安裝在支撐架（1）內側，連接桿（21）另一端安裝在圓環（22）上，圓環（22）側壁上沿其周向均勻開設有圓孔，圓孔內設置有調節桿（27），調節桿（27）包括固定端與伸縮端，圓孔內壁與伸縮端以螺紋配合方式相連接，固定端上安裝有小錐齒輪（23），伸縮端上安裝有夾緊塊（25），夾緊塊（25）與圓環（22）內壁之間通過彈簧（26）相連接，圓環（22）右側通過軸承安裝有大錐齒輪（24），大錐齒輪（24）左端與小錐齒輪（23）右端相嚙合，大錐齒輪（24）右端安裝有把手（28）。

2.根據權利要求1所述的一種鋼管折彎加工工藝，其特征在于：所述調節機構（33）包括傳動電機（331）、電機座（332）、固定板（333）與傳動螺桿（334），一號連架桿（31）與二號連架桿（32）之間通過滑動連接安裝有電機座（332），傳動電機（331）安裝在電機座（332）上，傳動電機（331）輸出軸通過聯軸器與傳動螺桿（334）一端相連接，傳動螺桿（334）另一端與U型折彎板（37）側壁相連接，傳動螺桿（334）中部通過螺紋配合方式與固定板（333）相連接，固定板（333）安裝在一號連架桿（31）與二號連架桿（32）之間，固定板（333）外壁與氣缸（36）左端相連接。

3.根據權利要求1所述的一種鋼管折彎加工工藝，其特征在于：所述圓盤（313）沿外壁中部開設半圓形槽，與U型折彎板（37）上的圓弧槽直徑相同，且位置上下對應。

4.根據權利要求1所述的一種鋼管折彎加工工藝，其特征在于：所述固定后軸（311）前端為外凸結構，固定前軸（312）后端為內凹結構。

5.根據權利要求1所述的一種鋼管折彎加工工藝，其特征在于：所述夾緊塊（25）內壁為圓弧面結構，且夾緊塊（25）內壁上均勻設置有橡膠條。