[發(fā)明專利]一種立體口罩的制備工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010564856.7
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111480919A
• 公開（公告）日: 2020-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 嚴(yán)木;林斌;王文龍;燕保建;林小康
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 爹地寶貝股份有限公司
• 主分類號(hào): A41D13/11
• 分類號(hào): A41D13/11
• 代理公司: 福州市博深專利事務(wù)所(普通合伙) 35214
• 代理人: 段惠存

1.一種立體口罩的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1、將掛耳材料沿中心線進(jìn)行分切，得到兩個(gè)耳布；

步驟2、將中層材料和內(nèi)層材料復(fù)合，得到預(yù)復(fù)合材料；

步驟3、將預(yù)復(fù)合材料與外層材料進(jìn)行壓合，同時(shí)將耳布?jí)汉显谕鈱硬牧系膬蓚?cè)，得到復(fù)合材料；

步驟4、將復(fù)合材料進(jìn)行封邊印花，然后沿中心線進(jìn)行折疊；

步驟5、折疊后的復(fù)合材料經(jīng)八字封合、裁切后得到立體口罩。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述步驟3中的壓合為熱壓合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述步驟4中的封邊印花為：在耳布連接處熱壓邊封壓痕，在面部熱壓印花和面部壓痕。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述步驟5中八字封合為：在折疊后的復(fù)合材料的折痕處熱壓八字壓痕。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述掛耳材料為彈性布料，所述內(nèi)層材料為紡粘無紡布，所述中層材料為熔噴布，所述外層材料為防水紡粘無紡布。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述掛耳材料的拉伸比為2-2.5。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，所述內(nèi)層材料、中層材料和外層材料的寬度均相同。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立體口罩的制備工藝，其特征在于，具體包括以下步驟：

步驟1、成卷的掛耳材料經(jīng)開卷后沿中心線分切成兩條耳布，兩條耳布同時(shí)輸送至壓合處；

步驟2、成卷的外層材料經(jīng)開卷后輸送至壓合處；

步驟3、成卷的內(nèi)層材料和中層材料分別經(jīng)開卷后輸送至復(fù)合處，復(fù)合處將內(nèi)層材料復(fù)合于中層材料的上方，得到預(yù)復(fù)合材料，預(yù)復(fù)合材料向壓合處輸送；

步驟4、壓合處將兩條耳布?jí)汉显谕鈱硬牧系膬蓚?cè)，同時(shí)將復(fù)合后的內(nèi)層材料和中層材料壓合在外層材料的上方，得到復(fù)合材料；

步驟5、復(fù)合材料依次經(jīng)過封邊印花、對(duì)折、八字封合和裁切后得到立體口罩。