[發明專利]一種含油污泥的集成處理工藝

在審

• 申請號: 202010564569.6
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111747623A
• 公開（公告）日: 2020-10-09
• 發明（設計）人: 王曉東
• 申請（專利權）人: 新疆博云時代環保科技有限公司
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00;C10G1/00;C02F9/08;F23G7/00;F23G5/46
• 代理公司: 浙江千克知識產權代理有限公司 33246
• 代理人: 黎雙華

本發明屬于含油污泥處理技術領域，具體涉及一種含油污泥的集成處理工藝，包括以下步驟：S1、將含油污泥進行破碎、均質，然后加水控制污泥的含水率，形成待凍融污泥；S2、將待凍融污泥采用反復凍融，每次凍融的分層實現三相分離，分層得到的融泥進入下一次凍融，反復凍融完成后得到融泥、融水層、油相；S3、融泥進入焚燒體系進行處理，融水層進入水處理體系進行處理，油相進入油品凈化體系進行處理。本發明的含油污泥集成處理工藝，采用破碎均質、凍融法實現水、泥、油三相徹底分離，油進油品凈化體系，水進水處理體系、泥進焚燒體系。

技術領域

本發明屬于含油污泥處理技術領域，具體涉及一種含油污泥的集成處理工藝。

背景技術

石油在上游的勘探開發、油氣集輸、污水處理、罐底清洗和下游的石油冶煉過程中因工藝設備、人為操作等原因會產生大量的含有石油烴類的混合外泄物到環境中，這種固體、半固體混合外泄物被稱為含油污泥。

含油污泥成分復雜，一般由水包油、油包水及懸浮固體組成，是一種較穩定的懸浮乳狀液體半液體系。污泥顆粒細小，里絮凝體狀。油、水密度差小，含水率高，一般在40～90％之間，且充分乳化，粘度較大，難以沉降。污泥顆粒穩定性差，容易腐敗和產生惡臭，污染空氣，在生產及環保中具有極大的危害性。含油污泥成分復雜，物理、化學性質等差異很大，因此處理技術也是多種多樣。

目前，處理含油污泥處理的方法主要有焚燒、熱脫附、熱裂解、溶劑萃取等方法。單純的焚燒、熱脫附涉及高溫，必然存在耗能高，同時也造成原油資源的浪費。萃取分離是一種簡單、高效的油泥資源化回收利用的最終處置技術，分離過程相對耗時短，但萃取分離需要應用大量的溶劑，處理成本高、環境影響大。而且，油泥品種的多樣性、復雜性，需要研制不同的有機溶劑進行萃取。

現有含油污泥的處理方法，大部分為直接焚燒或分油后進行熱脫附，其中分油方法有較多，主要有熱洗、藥劑清洗、機械調質破乳等方法，例如：公開號為CN 108996859A的專利文獻公開了一種高濃度石油污泥綠色清洗-熱脫附集成技術處理方法，包括均質除雜預處理、化學熱洗處理、固液分離與油水分離、油泥熱脫附及高溫燃燒氧化、熱交換及尾氣降溫除塵的處理步驟；該工藝主要是通過除雜、熱洗滌、固液分離、熱脫附實現油泥的深度凈化，過程中洗滌油泥產生的廢水，經過廢水一體化裝置進行處理后回用，此外，熱脫附過程中的熱量可以作為熱洗、干燥的熱源，實現熱資源回用。但是，現有的含油污泥的處理方法仍然存在油泥水三相分離不徹底或油回收效率低的問題，造成能源一定程度的浪費。此外，處理過程中產生大量的廢水、廢氣等二次污染。

發明內容

基于現有技術中存在的上述不足，本發明提供一種含油污泥的集成處理工藝。

為了達到上述發明目的，本發明采用以下技術方案：

一種含油污泥的集成處理工藝，包括以下步驟：

S1、將含油污泥進行破碎、均質，然后加水控制污泥的含水率，形成待凍融污泥；

S2、將待凍融污泥采用反復凍融，每次凍融的分層實現三相分離，分層得到的融泥進入下一次凍融，反復凍融完成后得到融泥、融水層、油相；

S3、融泥進入焚燒體系進行處理，融水層進入水處理體系進行處理，油相進入油品凈化體系進行處理。

作為優選方案，所述步驟S1中，控制污泥的含水率為60～80％。

作為優選方案，控制污泥的含水率為68～72％。

作為優選方案，所述反復凍融包括二次凍融，第一次凍融后的融泥摻水進行第二次凍融。

作為優選方案，所述凍融的工藝條件包括：冷凍溫度為-25～-5℃，凍融時間為4～15h。

作為優選方案，所述凍融的工藝條件包括：冷凍溫度為-20～-15℃，凍融時間為8～10h。