[發(fā)明專利]一種利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010564559.2
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111620712A
• 公開（公告）日: 2020-09-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃榜彪;黃秉章;李杰能;梁曉前;朱基珍;謝偉標(biāo);劉灝;楊雷銘;王銳
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣西科技大學(xué);廣西科技大學(xué)鹿山學(xué)院
• 主分類號(hào): C04B38/00
• 分類號(hào): C04B38/00;C04B33/04;C04B33/13;C04B33/132
• 代理公司: 廣西中知國華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 45131
• 代理人: 王迎娣

1.一種利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1.原材料預(yù)處理：

將廢棄燒結(jié)磚進(jìn)行回收、分揀、破碎、研磨和篩分，得到粒徑≤2mm的廢棄燒結(jié)磚粉；

將頁巖進(jìn)行破碎、研磨和篩分，得到粒徑≤2mm的頁巖粉；

S2.陳化：

將廢棄燒結(jié)磚粉和頁巖粉進(jìn)行混合得到混合料，然后將混合料放入陳化庫中進(jìn)行陳化，其中，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)計(jì)，所述廢棄燒結(jié)磚粉占混合料的10％～60％；

S3.成型、干燥：

將已經(jīng)陳化好的混合料進(jìn)行入模制坯，磚坯成型，然后將成型的磚坯進(jìn)行干燥；

S4.焙燒：

將已經(jīng)干燥的磚坯進(jìn)行焙燒，冷卻得到再生燒結(jié)頁巖多孔磚，其中，焙燒溫度為900～1100℃，焙燒時(shí)間4～10h,升溫速率為1～2℃/min。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S1中，所述廢棄燒結(jié)磚粉和頁巖粉的粒徑分布為：1.18mm＜d≤2mm為15％～30％，0.6mm＜d≤1.18mm為20％～30％，0.315mm＜d≤0.6mm為15％～25％，0.16mm＜d≤0.315mm為10％～20％，0.08mm＜d≤0.16mm為10％～20％，d≤0.08mm為0.1％～10％。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S2中，所述混合料中還包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.5％～5％的激發(fā)劑，所述激發(fā)劑按質(zhì)量份計(jì)包括80～90份石灰、1～10份碳酸鈉、3～8份偏硅酸鈉、2～5份硫酸鈉、1～6份石膏。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S2中，所述廢棄燒結(jié)磚粉占混合料的40％～60％。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S2中，所述陳化的時(shí)間為8～24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S3中，將成型的磚坯自然曬干至其含水量為10％～15％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S4中，焙燒溫度為1050℃。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S4中，焙燒時(shí)間為8h。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用廢棄燒結(jié)磚生產(chǎn)再生燒結(jié)頁巖多孔磚的方法,其特征在于，步驟S4中，升溫速率為1℃/min。