[發(fā)明專利]一種金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)及處理方法

有效

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• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111674081B
• 公開（公告）日: 2021-08-06
• 發(fā)明（設計）人: 汪杉;林超;蔣賢龍
• 申請（專利權(quán)）人: 汪杉
• 主分類號: B30B9/32
• 分類號: B30B9/32;B02C4/08;B08B3/08;B08B1/00;B08B3/02;B09B3/00
• 代理公司: 杭州研基專利代理事務所(普通合伙) 33389
• 代理人: 謝東

1.一種金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)，該金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)包括擠壓粉碎組件、過濾清刷組件、支撐腿、工作臺、浸泡池，其特征在于：所述擠壓粉碎組件固定安裝于工作臺的頂端，所述工作臺的底端設置有支撐腿支撐，所述工作臺的底端中部設置有過濾清刷組件，所述過濾清刷組件的下方設置有浸泡池，所述浸泡池內(nèi)存放有脫漆劑；

所述擠壓粉碎組件包括料斗和料斗支架，所述料斗的底端通過料斗支架固定安裝于工作臺的底端，所述料斗的底端設置有出料筒，所述出料筒的中部設置有與出料筒垂直相交的擠壓筒，所述出料筒的內(nèi)部開設有向下貫通的出料腔，所述擠壓筒的內(nèi)部開設有滑腔，所述滑腔與出料腔垂直相交，所述出料腔的內(nèi)壁且位于滑腔的下方安裝有兩個咬碎輥，每一個所述咬碎輥的外壁等間距設置有咬碎齒，相鄰兩個所述咬碎輥外壁上的咬碎齒交錯嚙合，所述擠壓筒的滑腔內(nèi)通過滑動配合方式嵌入有擠壓錘，所述擠壓錘的右端設置有推桿，所述推桿通過軸承穿過擠壓筒向外部伸出，伸出于擠壓筒外部的所述推桿上端面設置有齒條，所述齒條的上方通過軸承安裝有扇形輪，所述扇形輪與推桿上的齒條嚙合連接，伸出于擠壓筒外部的所述推桿底端設置有滑動套筒，所述滑動套筒通過滑動配合方式安裝于滑桿上，所述滑桿通過螺釘鎖緊固定于工作臺上，所述滑桿上套有回位彈簧，所述滑動套筒通過回位彈簧在滑桿上彈性滑動；

所述過濾清刷組件包括設置于工作臺下方的承料框、鋼刷毛、行走滾輪、清刷板、活動鏟腳尖、鉸鏈、拉簧、限位柱，所述承料框的頂部開設有方形槽，所述承料框的左右兩側(cè)以及所述承料框的底端均開設有貫通于方形槽的過濾孔，所述過濾孔共設有多個，相鄰兩個過濾孔之間等間距設置，所述承料框的頂端左右兩側(cè)對稱設置有耳板，所述工作臺的底端且位于兩側(cè)的耳板位置對稱固定安裝有液壓缸，每一側(cè)的所述液壓缸向下伸出有活塞桿，兩側(cè)的所述耳板固定于液壓缸的活塞桿上；

所述承料框的方形槽內(nèi)且位于方形槽的左右兩側(cè)對稱安裝有兩片推料板，兩片所述推料板在方形槽內(nèi)對稱分布于方形槽的左右兩側(cè)，兩片所述推料板在方形槽內(nèi)直立于方形槽的底面，且直立于方形槽底面的兩片所述推料板底端對稱設置有鏟腳，每一側(cè)所述鏟腳的底端均為平面，所述鏟腳的上端面為傾斜面；

兩片所述推料板的頂端對稱設置有氣壓缸推動滑移，每一側(cè)的所述氣壓缸固定安裝于耳板上；

所述承料框的方形槽內(nèi)壁前后兩側(cè)對稱設置有波紋面，所述推料板的中部通過卡接方式安裝有清刷板，所述清刷板在推料板的中部通過卡接后可左右滑動，每一側(cè)所述清刷板的前后兩側(cè)對稱設置有行走滾輪，兩側(cè)的所述行走滾輪與方形槽內(nèi)壁的波紋面滾動接觸，所述清刷板的中部對開設有若干個貫通的圓孔，兩側(cè)對稱的所述清刷板中部設置有鋼刷毛；

所述活動鏟腳尖通過鉸鏈鉸接于鏟腳的底端，所述活動鏟腳尖為三角塊結(jié)構(gòu)，所述活動鏟腳尖的底面為弧形面，所述活動鏟腳尖的上端面為一傾斜面，所述承料框的方形槽底端設置有第二波紋面，所述活動鏟腳尖的底端移動時緊貼于方形槽底面的第二波紋面，所述活動鏟腳尖與鏟腳的鉸接處且位于活動鏟腳尖的頂部設置有拉簧，所述限位柱設置于鏟腳的底端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述工作臺的底端設置有多個高壓噴水嘴，每一個所述高壓噴水嘴的噴射方向朝向于承料框的方形槽內(nèi)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)，其特征在于：所述出料腔的內(nèi)壁設置有凸起的導向凸臺，所述導向凸臺在出料腔內(nèi)與滑腔等高。

4.一種金屬廢棄物再利用處理方法，其特征在于，所述一種金屬廢棄物再利用處理方法采用權(quán)利要求3所述的一種金屬廢棄物再利用處理系統(tǒng)完成，該金屬廢棄物再利用處理方法包括以下幾個步驟：

S1、廢棄物擠壓：將金屬廢棄物投放入料斗內(nèi)，金屬廢棄物通過重力落入出料腔內(nèi)，落入出料腔內(nèi)的金屬廢棄物通過往復的擠壓錘擠壓形成片狀；

S2、廢棄物破碎：對步驟S1中擠壓成片狀的金屬廢棄物進行破碎處理，通過兩個嚙合的咬碎輥高速轉(zhuǎn)動，擠壓成片狀的金屬廢棄物通過重力向下掉落入咬碎輥內(nèi)，兩個嚙合的咬碎輥高速轉(zhuǎn)動對金屬廢棄物進行破碎處理，將廢棄物破碎成碎片狀；

S3、廢棄物浸泡：將步驟S2中破碎成碎片狀的金屬廢棄物投放入裝有脫漆劑的浸泡池內(nèi)浸泡，浸泡過程中，脫漆劑會使附著在金屬廢棄物上的舊漆膜產(chǎn)生強烈溶脹并鼓起；

S4、翻攪擦刷：對步驟S3中產(chǎn)生強烈溶脹并鼓起的金屬廢棄物進行翻攪擦刷，通過方形槽兩側(cè)的推料板向中間夾合，通過推料板底部的鏟腳推動使碎片狀的金屬廢棄物翻動，通過行走滾輪推動清刷板往復擺動，對強烈溶脹并鼓起的金屬廢棄物進行擦刷，使舊漆膜從金屬廢棄物內(nèi)脫落；

S5、移出噴淋：對步驟S4中，經(jīng)浸泡擦刷后的金屬廢棄物從浸泡池內(nèi)移出，通過液壓缸將承料框從浸泡池內(nèi)移出，再通過高壓噴水嘴噴射高壓水，高壓水打掉殘留在金屬廢棄物表面的舊漆膜，然后靜置存入，使金屬廢棄物瀝干，完成對金屬廢棄物的再利用處理。