[發(fā)明專(zhuān)利]一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010564234.4
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111909719A
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-11-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 昝大鑫;王鑫
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 張家港保稅區(qū)慧鑫化工科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C10G65/12
• 分類(lèi)號(hào): C10G65/12
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 12209
• 代理人: 劉玲

本發(fā)明涉及一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括進(jìn)料單元，一級(jí)反應(yīng)單元包括一級(jí)加熱爐、一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元及一級(jí)分離單元；二級(jí)反應(yīng)單元包括二級(jí)加熱爐、二級(jí)固定床加氫反應(yīng)器、減壓塔、二級(jí)分離單元；三級(jí)反應(yīng)單元包括汽提塔、三級(jí)加熱爐、分餾塔、三級(jí)固定床加氫反應(yīng)器及三級(jí)分離單元；循環(huán)氫系統(tǒng)。本發(fā)明涉及一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)方法。本發(fā)明的重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法，重質(zhì)油中525℃以上組分轉(zhuǎn)化率為95％，其中石腦油產(chǎn)品收率大于80％，同時(shí)工藝簡(jiǎn)單，占地面積緊湊，商業(yè)化投資合理，進(jìn)料靈活，氫耗較低。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于重油加氫技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)

未來(lái)10-15年，我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)預(yù)計(jì)仍將繼續(xù)以6-7％左右的速度快速發(fā)展，石油產(chǎn)品消費(fèi)仍處于增長(zhǎng)期，原油消費(fèi)量年均增長(zhǎng)6.4％，而國(guó)內(nèi)原油產(chǎn)量年增長(zhǎng)率僅為1.9％。隨著進(jìn)口原油數(shù)量不斷增加，國(guó)際市場(chǎng)上優(yōu)質(zhì)原油可供選擇性也在降低，輕質(zhì)原油在進(jìn)口原油中所占比重日益下降，而各種高密度重油及劣質(zhì)的高硫、高酸重油所占比重持續(xù)上升。這些稠油和超重油，相對(duì)密度一般均在0.96以上，加工難度較大，而如何轉(zhuǎn)化這些稠油、超重油生成的大量渣油也已成為當(dāng)今煉油工業(yè)的重要課題。

而且，由于國(guó)內(nèi)燃料型油品產(chǎn)能過(guò)剩，國(guó)內(nèi)煉廠逐步優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，由燃料型煉廠向化工型煉廠轉(zhuǎn)變。從生產(chǎn)汽柴油轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)芳烴，烯烴等化工品，增大產(chǎn)品利潤(rùn)，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈。

煉廠轉(zhuǎn)型為化工型，必須調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，比如多產(chǎn)主產(chǎn)石腦油，少產(chǎn)柴油，瓦斯油，石油焦，或則燃料油等產(chǎn)品，石腦油作為重整單元的主要進(jìn)料生產(chǎn)下游的芳烴，烯烴等產(chǎn)品。

目前重油產(chǎn)石腦油技術(shù)，無(wú)法做到一步到位，需要通過(guò)三套獨(dú)立裝置加工重油，例如獨(dú)立沸騰床或懸浮床裝置和獨(dú)立固定床裝置，能耗高且石腦油收率低，副產(chǎn)品多。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)及生產(chǎn)方法，其采用重油原料的懸浮床與固定床組合加氫方法，大幅提高重油轉(zhuǎn)化率和石腦油收率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種重油多產(chǎn)石腦油的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括

進(jìn)料單元：包括添加劑混合罐、進(jìn)料混合罐、新氫機(jī)，添加劑混合罐連接進(jìn)料混合罐，進(jìn)料混合罐出口與新氫機(jī)出口連接至一級(jí)反應(yīng)單元，

一級(jí)反應(yīng)單元：包括一級(jí)加熱爐、一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元及一級(jí)分離單元，進(jìn)料混合罐出口與新氫機(jī)出口連接至一級(jí)加熱爐，一級(jí)加熱爐的出口連接至一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元，一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元的出口連接至一級(jí)分離單元；

二級(jí)反應(yīng)單元：包括二級(jí)加熱爐、二級(jí)固定床加氫反應(yīng)器17、減壓塔、二級(jí)分離單元，一級(jí)分離單元的液固出口連接至二級(jí)加熱爐入口，二級(jí)加熱爐出口連接至減壓塔，一級(jí)分離單元的氣相出口連接至二級(jí)固定床加氫反應(yīng)器，二級(jí)固定床加氫反應(yīng)器的液固出口連接至二級(jí)分離單元；

三級(jí)反應(yīng)單元：包括汽提塔、三級(jí)加熱爐、分餾塔、三級(jí)固定床加氫反應(yīng)器13及三級(jí)分離單元，二級(jí)分離單元的液固出口連接至汽提塔，汽提塔的出口連接至三級(jí)加熱爐，三級(jí)加熱爐出口連接至分餾塔，分餾塔頂部石腦油出口連接至三級(jí)分離單元，分餾塔底部物料出口連接至三級(jí)固定床加氫反應(yīng)器，三級(jí)固定床加氫反應(yīng)器的出口連接回二級(jí)分離單元入口；

循環(huán)氫系統(tǒng)：二級(jí)分離單元的氫氣出口經(jīng)循氫機(jī)連接至新氫機(jī)管路、一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元、二級(jí)固定床加氫反應(yīng)器及三級(jí)固定床加氫反應(yīng)器。

而且，所述一級(jí)懸浮床加氫反應(yīng)器單元包括2-4個(gè)串聯(lián)連接的懸浮床反應(yīng)器。

而且，所述懸浮床反應(yīng)器內(nèi)沿縱向設(shè)有3-6層急冷氣注入層，每層急冷氣注入層包括3-8個(gè)急冷氣注入點(diǎn)，急冷氣注入點(diǎn)均連接二級(jí)分離單元的氫氣出口，通過(guò)調(diào)節(jié)各注入點(diǎn)的急冷氣注入量調(diào)節(jié)所述懸浮床反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)器溫度；