[發(fā)明專利]一種厚板高效氣渣聯(lián)合保護(hù)焊接方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010563981.6
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111761175A
• 公開（公告）日: 2020-10-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳浮;黃治軍;陶文哲;牟文廣;方要治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢鋼鐵有限公司
• 主分類號(hào): B23K9/16
• 分類號(hào): B23K9/16;B23K9/235;B23K9/32;B23K103/04
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 段姣姣

1.一種厚板高效氣渣聯(lián)合保護(hù)焊接方法，其步驟：

1）母材性能：抗拉強(qiáng)度Rm在450～600MPa MPa，厚度在10~40mm；等厚對(duì)接垂直立焊；

2）坡口形式：U型坡口，坡口底部弧型半徑R為3～5mm，坡口角度在10°～15°，鈍邊在1～2mm，對(duì)接焊板兩U型坡口之間的間隙在2～3mm；焊接前對(duì)接頭表面清理至光滑狀態(tài)，其清理打磨寬度不低于50mm；

3）焊接匹配材料：采用無鍍銅藥芯焊絲，其直徑為Φ1.6mm；

4）焊接工藝

A、焊接工藝條件：保護(hù)氣體采用體積百分比為：80%CO₂+20%O₂混合氣體；采用直流電源正接法，其焊接電流在300～400A，電弧電壓在32～40V，焊接速度在5～15cm/min，80%CO₂+20%O₂氣體流量在20～25L/min；

B、在焊接前裝配過程中，焊絲導(dǎo)電嘴處于由焊接坡口、焊縫正面銅滑塊及焊縫背面的陶瓷襯墊所構(gòu)成的封閉空間內(nèi)，且焊絲導(dǎo)電嘴高度位置是在其與正面銅滑塊頂部之間的垂直距離14±0.1mm處；焊絲導(dǎo)電嘴與焊接平行線相交角度在5～15°；

C、焊接時(shí)，U型坡口正面采用常規(guī)的帶凹槽水冷銅滑塊保護(hù)；在兩焊接板的U型坡口底部的間隙處采用帶粘條的陶瓷襯墊保護(hù)；凹槽寬度22mm-38mm；

焊接時(shí)，當(dāng)母材的焊板厚度≤25mm時(shí)，焊絲無需擺動(dòng)；當(dāng)母材的焊板厚度大于25mm時(shí)，焊絲沿U型坡口中線進(jìn)行1～15mm幅度的前后擺動(dòng)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種厚板高效氣渣聯(lián)合保護(hù)焊接方法，其特征在于：所述無鍍銅藥芯焊絲熔敷金屬化學(xué)成分及重量百分比含量為：C：0.05～0.10，Si：0.30～0.70，Mn：1.30～2.10，Ni：0.01～0.05， Mo：0.10～0.30， Ti：0.01～0.04，B：0.002～0.010，P≤0.015, S≤0.010，Als≤0.03；余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。

3.如權(quán)利要求1所述的一種厚板高效氣渣聯(lián)合保護(hù)焊接方法，其特征在于：導(dǎo)電嘴與焊接平行線相交角度在7～12°。