[發(fā)明專利]一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備系統(tǒng)及方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010563918.2 | 申請日: | 2020-06-19 |
| 公開(公告)號: | CN111635002A | 公開(公告)日: | 2020-09-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 田江南;張?zhí)?/a>;李紅軍;羅揚;徐淑姣;周軍;劉軍梅 | 申請(專利權(quán))人: | 中國電力工程顧問集團(tuán)華北電力設(shè)計院有限公司 |
| 主分類號: | C02F3/28 | 分類號: | C02F3/28;B01D53/78;B01D53/52;C01B17/04;C02F103/18;C02F101/10 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 電廠 脫硫 廢水 單質(zhì) 制備 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備系統(tǒng),其特征在于,包括順次連接的生物厭氧反應(yīng)單元(1)、H2S吸收單元(2)、生物氧化反應(yīng)單元(3)和離心脫水單元(4),所述生物厭氧反應(yīng)單元(1)的入口通入電廠脫硫廢水。
2.如權(quán)利要求1所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備系統(tǒng),其特征在于,所述生物厭氧單元(1)的沉淀懸浮物出口連接固液分離裝置(11),該固液分離裝置(11)的液體出口返回至所述生物厭氧反應(yīng)單元(1)的入口。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備系統(tǒng),其特征在于,所述生物厭氧反應(yīng)單元(1)為厭氧反應(yīng)塔,所述H2S吸收單元(2)為堿液吸收塔,所述生物氧化反應(yīng)單元(3)為生物氧化池(30)。
4.如權(quán)利要求3所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備系統(tǒng),其特征在于,所述生物氧化池(30)包含氧化池本體(32)及設(shè)置于其內(nèi)可旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)葉輪(31),該旋轉(zhuǎn)葉輪(31)的輪轂架(32)設(shè)于氧化池本體(32)內(nèi)預(yù)設(shè)的凹槽中,所述旋轉(zhuǎn)葉輪(31)的葉輪數(shù)量為6-12個,所述旋轉(zhuǎn)葉輪(31)與電動機電性連接。
5.一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備方法,其特征在于,將電廠脫硫廢水通入生物厭氧反應(yīng)單元(1),該生物厭氧反應(yīng)單元(1)內(nèi)的硫酸鹽還原菌將硫酸鹽還原為H2S,將該H2S通入H2S吸收單元(2),該H2S吸收單元(2)中的堿液吸收H2S后進(jìn)入生物氧化反應(yīng)單元(3),該生物氧化反應(yīng)單元(3)內(nèi)的排硫硫桿菌將H2S氧化為硫單質(zhì)溶液,將該硫單質(zhì)溶液通入離心脫水單元(4),通過離心、脫水獲得純度≥99%的硫單質(zhì)。
6.如權(quán)利要求5所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備方法,其特征在于,所述電廠脫硫廢水的硫酸鹽含量范圍大于等于4000mg/L、pH小于等于6。
7.如權(quán)利要求5所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備方法,其特征在于,所述生物厭氧反應(yīng)單元(1)內(nèi)添加的氮源為銨鹽,碳源為C3、C4脂肪酸碳源,反應(yīng)溫度為30-40℃,pH為6-8,氧化還原電位ORP低于-90mV,該生物厭氧反應(yīng)單元(1)的出水為硫酸鹽含量低于300mg/L的低含硫廢水,低含硫廢水經(jīng)加熱后回到生物厭氧反應(yīng)單元(1)再次處理和/或處理回廠。
8.如權(quán)利要求5所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備方法,其特征在于,所述H2S吸收單元(2)內(nèi)堿液為碳酸鈉與氫氧化鈉的混合溶液,碳酸鈉與氫氧化鈉的質(zhì)量比為1:9~9:1,pH不低于9,H2S與堿液反應(yīng)生成硫化鈉、硫氫化鈉、二氧化碳和水,未被吸收的H2S通過火炬(21)燃燒排出。
9.如權(quán)利要求8所述的一種基于電廠脫硫廢水的硫單質(zhì)制備方法,其特征在于,所述生物氧化單元內(nèi)(1)反應(yīng)溫度為30-40℃,pH為7-10,溶解氧DO不低于5mg/L,所述H2S吸收單元(2)內(nèi)產(chǎn)生的二氧化碳通入生物氧化反應(yīng)單元作為碳源,該生物氧化反應(yīng)單元(1)內(nèi)產(chǎn)生的部分脫硫后溶液回流至H2S吸收單元(2)再利用。
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