[發明專利]一種焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法

在審

• 申請號: 202010563441.8
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111716052A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 李大用;劉殿寶;苗鳳超;李巖;李建銘;張占宇;殷兆宏;王清滿
• 申請（專利權）人: 渤海造船廠集團有限公司
• 主分類號: B23K37/02
• 分類號: B23K37/02;B23K37/00
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標代理事務所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

本發明提出的是一種焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法。焊槍置于焊縫之上，焊槍連接有熱傳感器，在焊槍內裝有霍爾傳感器，霍爾傳感器與數據處理計算機信號連接，從熱傳感器獲得的熱信號通過信號轉換器轉換后輸入數據處理計算機；從焊縫上獲得的焊縫熱輻射通過溫度傳感器輸入給信號采集器，采集信號通過信號采集器傳給信號轉換器，再傳遞給數據處理計算機。經過焊接過程完成焊縫檢測。本發明方法實現了實時在線焊接過程的缺陷檢測，能夠準確判定缺陷位置，最大程度的保證了焊縫的質量，降低了焊接接頭的返修次數，降低了缺陷清除和返修過程的難度。適宜作為焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法應用。

技術領域

本發明提出的是焊接技術和無損檢測領域的一種焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法。

背景技術

隨著工業產品的升級換代，越來越多的產品結構向著大厚度方向發展。大厚板焊接按照常規坡口焊接，焊接材料使用量大，且容易出現缺陷。目前，窄間隙或者窄坡口焊接已經成為了大厚板焊接的發展方向。但是，窄間隙或者窄坡口焊接過程一旦出現焊接缺陷，返修量巨大，同時，由于待補焊的區域，坡口又窄又深，對返修過程質量的保證帶來了很大的難度。已經成為制約窄坡口和窄間隙焊接的瓶頸問題之一。

發明內容

為了隨焊快速檢測，本發明提出一種焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法。該方法通過焊接溫度圖像顯示，判斷焊接缺陷，解決隨焊缺陷檢測的技術問題。

本發明解決技術問題所采用的方案是：

焊槍置于焊縫之上，焊槍連接有熱傳感器，在焊槍內裝有霍爾傳感器，霍爾傳感器與數據處理計算機信號連接，從熱傳感器獲得的熱信號通過信號轉換器轉換后輸入數據處理計算機；

從焊縫上獲得的焊縫熱輻射通過溫度傳感器輸入給信號采集器，采集信號通過信號采集器傳給信號轉換器，再傳遞給數據處理計算機。

1）首先對焊槍與傳感器間位置進行準確標定，按照熔池大小，標定焊絲距離熱傳感器15mm；

2）測量溫度區間500℃-1300℃；

3）為保證記錄位置即為焊接開始位置，當檢測到焊接電流發生20A變化后，即開始記錄；

4）檢測起弧電流后，傳感器開始工作，每個傳感器將檢測到的溫度模擬信號轉換為數字信號，通過軟件處理后，轉換為代表不同溫度的顏色圖像；

5）圖像上隨著亮度的變化，能夠準確反映出焊縫的熔透情況。

溫度傳感器在熔池后方10mm～20mm之間；

溫度傳感器間距1mm，橫向共分布20個傳感器，檢測區間為45mm寬，測量精度±5℃。

積極效果：本發明方法實現了實時在線焊接過程的缺陷檢測，有效解決了多層多道焊縫焊接過程無法實時檢測焊接缺陷的難題，能夠準確判定缺陷位置，最大程度的保證了焊縫的質量，降低了焊接接頭的返修次數，降低了缺陷清除和返修過程的難度。適宜作為焊接過程內部缺陷隨焊快速檢測方法應用。

附圖說明

圖1為本發明結構布局圖；

圖2為本發明溫度傳感路徑圖。

1.焊槍，2.熱傳感器，3.焊縫，4.焊縫熱輻射，5.溫度傳感器，6.信號采集器，7.信號轉換器，8.數據處理計算機，9.霍爾傳感器。

具體實施方式

焊槍1置于焊縫3之上，焊槍連接有熱傳感器2，在焊槍內裝有霍爾傳感器9，霍爾傳感器與數據處理計算機8信號連接，從熱傳感器獲得的熱信號通過信號轉換器7轉換后輸入數據處理計算機；

從焊縫上獲得的焊縫熱輻射4通過溫度傳感器5輸入給信號采集器6，采集信號通過信號采集器傳給信號轉換器，再傳遞給數據處理計算機。