[發明專利]一種特種可消毒重復使用熔噴布材料及其制備方法

在審

• 申請號: 202010563383.9
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111690137A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 馮杰;陳云;劉洪
• 申請（專利權）人: 四川中科興業高新材料有限公司
• 主分類號: C08G75/029
• 分類號: C08G75/029;C08L81/02;D04H1/56;D04H1/4326;A41D13/11;A41D31/04
• 代理公司: 成都弘毅天承知識產權代理有限公司 51230
• 代理人: 沈穎

1.一種特種可消毒重復使用熔噴布材料，其特征在于，所述熔噴布材料由纖維級聚苯硫醚、氫氧化鈉、一鹵苯、水和N-甲基吡咯烷酮為原料聚合為聚苯硫醚樹脂后經擠出造粒工藝制得。

2.根據權利要求1所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料，其特征在于，所述一鹵苯為一氯苯、苯甲醇、苯酚和碘苯中的任意一種。

3.根據權利要求1所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料，其特征在于，所述纖維級聚苯硫醚的重均分子量為10000～45000，熔融粘度為100～300Pa.s。

4.根據權利要求1所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料，其特征在于，所述纖維級聚苯硫醚為硫封端的纖維級聚苯硫醚。

5.基于權利要求1～4任一項所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，包含以下制備步驟：

(1)投料：將N-甲基吡咯烷酮加入反應釜中，再將纖維級聚苯硫醚樹脂、氫氧化鈉、一鹵苯、水依次投入反應釜中，然后通入氮氣置換6～10次，氮氣置換壓力1～5bar，開啟攪拌；

(2)開環聚合：將步驟(1)所得體系的反應釜溫度升溫至250～270℃，恒溫1～6h；

(3)降溫：在步驟(2)恒溫結束后將反應體系降溫至190～230℃，并將該體系溫度保持在190～230℃；

(4)升溫再聚合：將步驟(3)得到的開環聚合反應體系再次升溫至250～280℃，將水緩慢加入反應釜中，將反應釜溫度保持在250～280℃，反應1～10小時；

(5)分離干燥：反應結束后降溫至200℃以下，采用離心機分離出產物，經過濾、洗滌、干燥后得到聚苯硫醚樹脂；

(6)熱處理：將干燥得到的聚苯硫醚樹脂在105℃～150℃溫度下熱處理10～60min，升溫至150～200℃下熱處理10～60min；

(7)熔融擠出：將步驟(6)處理后的聚苯硫醚樹脂用雙螺桿擠出機加過濾網造粒得到所述的熔噴布材料。

6.根據權利要求5所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(1)中，各物料的摩爾比為，纖維級聚苯硫醚：氫氧化鈉：一鹵苯：水：N-甲基吡咯烷酮＝1:(0.10～0.30)：(0.01～0.05)：(0.1～0.5)：(2～11)。

7.根據權利要求5所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中，反應釜升溫速率為0.8～3℃/min，所述步驟(3)中反應體系降溫速率為2～3℃/min。

8.根據權利要求5所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，加入的水為超純水、蒸餾水或者去離子水，加入量為1.5～10.5摩爾。

9.根據權利要求5所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(4)中，水的加入速率為0.2～0.5kg/min，反應壓力控制在0.5～10MPa之內。

10.根據權利要求5所述的一種特種可消毒重復使用熔噴布材料的制備方法，其特征在于，所述步驟(7)中，雙螺桿擠出機各區溫度控制在260～350℃之內，過濾網目數為100～1500目。