[發明專利]一種機械加工廢料收集料槽裝置

有效

• 申請號: 202010563189.0
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111644891B
• 公開（公告）日: 2022-04-26
• 發明（設計）人: 張林球;潘成軍
• 申請（專利權）人: 新昌縣楊輝網絡科技有限公司
• 主分類號: B23Q11/00
• 分類號: B23Q11/00;B23Q11/10
• 代理公司: 金華大器專利代理事務所(特殊普通合伙) 33345
• 代理人: 童健

本發明公開了一種機械加工廢料收集料槽裝置，包括槽體，所述槽體的左側具有開口，在所述槽體的左側位置處設置有活動槽體，在所述槽體的前后側面處均設置有導管，所述導管橫向設置，在所述活動槽體的前后側面處均焊接有機架板，在所述機架板的右側焊接有導桿，所述導桿向右穿過所述導管，所述導桿可沿著所述導管的軸向滑移，在所述導管的外壁處旋入有螺絲；本產品易于實現冷卻液和切屑分離，同時便于排出切屑。

技術領域

本發明涉及一種機械加工廢料收集料槽裝置。

背景技術

機械加工是指通過一種機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。

車床是主要用車刀對旋轉的工件進行車削加工的機床。在車床上還可用鉆頭、擴孔鉆、鉸刀、絲錐、板牙和滾花工具等進行相應的加工。車床主要用于加工軸、盤、套和其他具有回轉表面的工件，是機械制造和修配工廠中使用最廣的一類機床。

CA6140是非常常見的一種機床。這種機床在使用時，切屑落入下方的料槽內，但是在清理切屑時，需要將料槽向外抽取出來，需要將料槽側翻，然后才能將料槽內的切屑倒出，操作較為麻煩。且其分離冷卻液的時候，會有非常多的細小粉末進入至冷卻液循環泵內。

為此，我們設計了一種易于實現冷卻液和切屑分離，同時便于排出切屑的機械加工廢料收集料槽裝置。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種易于實現冷卻液和切屑分離，同時便于排出切屑的機械加工廢料收集料槽裝置。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

一種機械加工廢料收集料槽裝置，包括槽體，所述槽體的左側具有開口，在所述槽體的左側位置處設置有活動槽體，在所述槽體的前后側面處均設置有導管，所述導管橫向設置，在所述活動槽體的前后側面處均焊接有機架板，在所述機架板的右側焊接有導桿，所述導桿向右穿過所述導管，所述導桿可沿著所述導管的軸向滑移，在所述導管的外壁處旋入有螺絲，所述螺絲旋入后抵住所述導桿，此時所述導桿被固定，在所述螺絲的端面側向貫穿設置有一手柄桿，所述手柄桿的兩端均設置有球頭，所述槽體的槽底面高于所述活動槽體的槽底面，使得進入至槽體內的冷區液體被導流至所述活動槽體內，所述活動槽體內設置有一擋板，落入至槽體內的切屑通過所述擋板攔截，在所述擋板的底部設置有多個進液槽，擋板右側的冷卻液經由所述進液槽后流入至所述活動槽體內，在所述擋板的表面，位于所述進液槽的上端設置有溢流孔；在所述活動槽體的底部設置有一導出冷卻液用的導出管，在所述活動槽體的內底部，位于所述導出管的外側而設置有一環形的插槽，在所述插槽內安插有一磁鋼環，所述磁鋼環的上端高度低于所述進液槽的高度。

優選地，在所述導桿的末端設置有貫穿的槽口，在所述槽口內焊接有導向軸，在所述槽口內裝配有一桿件，所述桿件的外部設置有條形槽，所述導向軸配合在所述條形槽內，所述桿件的一端設置有V字形的插齒，所述桿件的另一端設置有第一手柄桿。上述結構的作用在于，在向右側移動活動槽體后，活動槽體和槽體之間的配合可能存在縫隙，容易滲漏。為此，我們可以通過插入桿件，使得插齒抵住槽體，然后將第一手柄桿向右側轉動，此時插齒的位置不動，利用條形槽對導向軸作力，將導桿向右側拉動，增加槽體和活動槽體的配合密封性。

優選地，所述溢流孔傾斜向右下設置。

優選地，在所述槽體的底部左側位置處設置有斜板部分，在所述活動槽體的底部設置有契合所述斜板部分的第一斜板部分，所述斜板部分的表面設置有一密封槽，所述第一斜板部分的表面設置有插入所述密封槽內的密封條，所述密封條與所述密封槽的內上端面之間貼合，在所述第一斜板部分的表面卡入有一橡膠材質的密封膠條，所述密封膠條位于所述密封條的下方，當所述密封條進入至所述密封槽內后，所述密封膠條接觸所述斜板部分后與之密封。上述結構，主要是為了槽體和活動槽體的拼接時的密封性，減少冷卻液的滲漏。