[發明專利]一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法

在審

• 申請號: 202010562872.2
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111719544A
• 公開（公告）日: 2020-09-29
• 發明（設計）人: 巫東輝;秦明霞;王金虎
• 申請（專利權）人: 中煤江南建設發展有限公司
• 主分類號: E02D5/18
• 分類號: E02D5/18;E02D15/02
• 代理公司: 廣州市智遠創達專利代理有限公司 44619
• 代理人: 卓幼紅

1.一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于，所述的地下連墻基于雙十字連接頭、工字連接頭連接的方法，包括以下步驟：

S1、測量定位，根據塢口大小測定，在塢口的內圍設計成呈“H”地下連續墻；

S2、導墻制作，依據塢口的內圍形成的“H”形，作出對應導墻設計；

S3、對應呈“H”的設計，形成“H”形成槽；

S4、在平地上采用槽鋼焊成格柵狀，制成數個鋼筋籠；

S5、在地下連續墻依次下放鋼筋籠，在呈“H”形的地下連續墻，其縱向一、縱向二的鋼筋籠之間的縱向連接采用工字連接頭進行連接；其橫向處的鋼筋籠之間的連接采用雙十字連接頭進行連接；

S6、連接好后，洗刷連接頭；

S7、設計接頭箱位置，安放接頭箱；

S8、連續墻混凝土澆筑成形。

2.根據權利要求1所述的一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于：

所述的步驟S1測量定位，設計“H”形時，同時考慮包括如下：

1)干塢基坑內側貼近地下連續墻7.45m范圍內(塢口范圍除外)采用φ850@600mm三軸攪拌樁進行格柵式加固，干塢其余范圍采用φ500mm@1500mmCFG樁(正方形布置)進行加固，樁長按進入粉土、粉質粘土層不小于4.5m、全風化巖不小于1.5m、強風化巖不小于1m、或中(微)風化巖不小于0.5m控制；

2)干塢支護結構設計基坑底尺寸147×145.5m，場地平整標高7.50，基坑底高程為-6.2m(非管段制作區)和-6.6m(管段制作區)，基坑深度13.7～14.1m；塢口處開挖標高至-6.6m，深度14.1m；干塢底標高-5.6m，塢底結構厚度1m。

3.根據權利要求2所述的一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于：

所述的步驟S6中的洗刷連接頭采用特制鋼板接頭刷，以達到提高接頭連接的剛性，進一步提高地下邊續墻的質量，其鋼板接頭刷包括以下結構：包括錘體；所述錘體的一側均勻固定安裝有若干錘牙，錘牙與錘牙之間留有均勻的間隙，其間隙均勻等同大小，用于對準雙十字鋼板的十字接頭，錘體位于錘牙的上部固定安裝有定位桿，錘牙和定位桿一一對應，且定位桿與錘牙之間安裝有固定鋼板，所述錘體的另一側還固定安裝有配裝塊，接頭刷使用時只需沖樁機配合，沖樁機就好位后安裝好刷頭對準十字接頭。

4.根據權利要求2所述的一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于：所述的步驟S7中的接頭箱，包括以下結構，以實現良好的澆筑成形及方便起拔，包括以下結構：包括箱體，所述箱體是一種可拼接的箱體結構，所述的箱體的頭端安裝有連接頭，箱體的尾端設置有與連接頭相互配合的連接槽，所述的連接頭兩側與連接槽兩側均分別設有對應的穿銷孔；所述箱體上均勻開設有若干起拔器穿銷孔，起拔器通過第二連接穿銷穿入起拔器穿銷孔提起箱體；所述箱體的尾部上下對稱開設有兩個漏漿孔；所述箱體尾部位于每個漏漿孔的外側均安裝有封底板。

5.根據權利要求2所述的一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于：所述的縱向一、縱向二與橫向處交接處采用“T”字形鋼筋籠，所述的雙十字連接頭直接焊接于“T”字橫向一端口連接處。

6.根據權利要求5所述的一種干塢格構式地下連墻結構的施工方法，其特征在于：所述的鋼筋籠中間還設有鋼桁架,具體包括如下:

所述的鋼筋籠加工時先鋪設水平筋，再鋪設縱向主筋，并焊接牢固，然后焊接鋼筋支架，再接焊上層縱向筋、水平筋，最后焊接鎖邊筋、吊筋及定位墊塊，同時設計要求的桁架筋也要靈活焊接入籠中，焊接鋼筋桁架時，按要求留出灌注導管的位置，且兩導管間距不大于3m，導管距槽段端部不大于0.5m，為了鋼筋籠在起吊過程中有足夠的剛度，根據槽段寬度及起吊工藝設置桁架筋，一般為3～5榀；鋼筋籠內部交點、桁架處及鋼筋籠周邊100％點焊，從而保證鋼筋籠的起吊剛度；

所述的縱向一、縱向二的鋼筋籠縱向預留導管位置，并上下貫通；鋼筋籠底端在0.5m范圍的厚度方向進行收口處理；為滿足鋼筋籠保護層厚度要求，水平方向設2～3列定位筋，每列定位墊塊豎向間距5m。