[發明專利]一種色母粒的干燥后級回收裝置

有效

• 申請號: 202010562871.8
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN112026049B
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 沈順華;朱國英
• 申請（專利權）人: 浙江匯隆新材料股份有限公司
• 主分類號: B29B13/04
• 分類號: B29B13/04;B29B13/06
• 代理公司: 北京華仁聯合知識產權代理有限公司 11588
• 代理人: 孫遠

一種色母粒的干燥后級回收裝置，包括回收箱體，所述的回收箱體的一端設置有進料口，另一端設置有出料口，所述的回收箱體內設置有由所述進料口想所述出料口方向傾斜的隔板，所述的隔板將所述回收箱體分隔成回收腔以及設備腔，所述的設備腔沿所述進料口至所述出料口方向依次設置有至少三個頂升裝置，所述的隔板上設置有用于通過所述頂升裝置的頂升板的條形通槽，所述的隔板表面設置有遮蓋支撐層，所述的頂升板的上端部與所述遮蓋支撐層的下側面固接，所述的回收腔內設置有冷風出風口。本發明具有可以對干燥后的色母粒進行充分冷卻，保證了操作員工安全性的優點。

技術領域

本發明屬于化纖生產設備技術領域，尤其涉及一種色母粒的干燥后級回收裝置。

背景技術

化纖生產過程中，色母粒是十分重要的一種原材料，色母粒的前級處理中干燥是必不可少的步序，在干燥步序完成后，操作人員需要回收色母粒，并對色母粒進行篩選，現有的設備中在干燥機與篩選機之間并沒有專門對色母粒進行回收的設備，操作人員需要進行手工操作，而色母粒干燥后在回收框中，上層表面的色母粒溫度會很快下降，但是位于中間位置的色母粒的溫度，由于沒有很好的通風，所以其溫度很難散盡，在操作人員的手工操作過程中，如果操作人員不注意，容易導致燙傷事故，同時現有的干燥機的干燥效率不一，最終出料的色母粒很難保證完全干燥，會出現部分沒有完全干燥的色母粒互相粘結，這就導致了篩選步驟的效率降低，而實際操作過程中，由于色母粒溫度較高，操作人員也不可能立刻進行對色母粒的干燥程度進行確認或進行二次干燥操作，所以現有的化纖生產過程中，色母粒的處理步驟的整體效率都不高。

發明內容

本發明的目的是提供一種色母粒的干燥后級回收裝置，本發明通過頂升裝置配合遮蓋支撐層配合冷風出風口解決現有技術問題。

本發明解決上述問題采用的技術方案是：一種色母粒的干燥后級回收裝置，包括回收箱體，所述的回收箱體的一端設置有進料口，另一端設置有出料口，所述的回收箱體內設置有由所述進料口想所述出料口方向傾斜的隔板，所述的隔板將所述回收箱體分隔成回收腔以及設備腔，所述的設備腔沿所述進料口至所述出料口方向依次設置有至少三個頂升裝置，所述的隔板上設置有用于通過所述頂升裝置的頂升板的條形通槽，所述的隔板表面設置有遮蓋支撐層，所述的頂升板的上端部與所述遮蓋支撐層的下側面固接，所述的回收腔內設置有冷風出風口。

進一步優選的技術方案在于：所述的頂升裝置的向上最大行程沿所述進料口至所述出料口方向依次增加，且相鄰的所述頂升裝置的間距沿所述進料口至所述出料口方向依次增加。

進一步優選的技術方案在于：所述的冷風出風口設置于相鄰兩個所述頂升裝置之間。

進一步優選的技術方案在于：所述的隔板上還設置有出風方向垂直向上的輔助冷風口，所述的輔助冷風口設置于每一個所述頂升裝置的前后兩側。

進一步優選的技術方案在于：所述的遮蓋支撐層與所述的隔板的上表面之間具有固定部，所述的固定部設置于所述隔板的兩端端部及兩個相鄰所述頂升裝置之間的中部。

進一步優選的技術方案在于：所述的遮蓋支撐層為強度為500D~800D的考杜拉尼龍面料。

進一步優選的技術方案在于：所述頂升裝置按照由所述進料口至所述出料口方向的排布次序逐次開始上升，直至所有所述頂升裝置升至向上最大行程后所有所述頂升裝置同時下落直至所有所述頂升裝置下降最小行程后完成一個工作周期。

進一步優選的技術方案在于：所述的頂升裝置的上升速度為2.7cm/s~3.8cm/s，下降速度為3cm/s~5cm/s。

進一步優選的技術方案在于：相鄰所述頂升裝置的上升啟動時間差為2S~2.5S。

進一步優選的技術方案在于：所述的頂升裝置的向上最大行程小于該所述頂升裝置在所述隔板上所在位置至所述回升腔頂部距離的二分之一，且大于該所述頂升裝置在所述隔板上所在位置至所述回升腔頂部距離的三分之一。