[發(fā)明專利]一種輕質(zhì)保暖“V”型立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010562821.X
• 申請(qǐng)日: 2020-06-19
• 公開（公告）號(hào): CN111705369B
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳和春;洪杰;劉梅城;張晴;杜麗平;彭潔清
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院
• 主分類號(hào): D01D5/24
• 分類號(hào): D01D5/24;D01D5/20;D01D5/34;D01D5/22;D01D5/088;D01D5/098;D01F8/06;D01F8/12;D01F8/14
• 代理公司: 北京一格知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：包括主干纖維和粘合于主干纖維上的復(fù)合絨纖維；

所述主干纖維為皮芯結(jié)構(gòu)的中空結(jié)構(gòu)滌綸或者錦綸或者丙綸單絲纖維，中空結(jié)構(gòu)為分布在主干纖維內(nèi)部的沿軸向延伸的多孔結(jié)構(gòu)；皮層為低熔點(diǎn)材料，在加熱后熔融粘合復(fù)合絨纖維；

所述復(fù)合絨纖維并列分布在主干纖維上，復(fù)合絨纖維由根部粗節(jié)段和根部粗節(jié)段兩端的末梢細(xì)節(jié)段組成，復(fù)合絨纖維為多孔中空的雙組份纖維，每個(gè)組分纖維內(nèi)部均有沿軸向延伸的多孔結(jié)構(gòu)；

所述復(fù)合絨纖維的線密度小于主干纖維，復(fù)合絨纖維的根部粗節(jié)段與主干纖維粘合，根部粗節(jié)段兩端的末梢細(xì)節(jié)段分叉卷曲在主干纖維的兩側(cè)；

復(fù)合絨纖維空間成“V”型，沿著主干纖維軸線方向，粘合在主干纖維上，使得整個(gè)仿羽絨纖維具有”V”型立體結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：所述主干纖維的線密度為100D-1500D。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：所述主干纖維由皮層和芯層雙結(jié)構(gòu)組成，皮層為熔點(diǎn)低的熱融合層，芯層為熔點(diǎn)高的高強(qiáng)度層，皮層包裹在芯層的外周。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：所述主干纖維為單一熔點(diǎn)高的高聚物材料制成的多孔中空纖維。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：所述復(fù)合絨纖維為單絲或復(fù)絲；復(fù)合絨纖維根部粗，對(duì)仿羽絨纖維的空間結(jié)構(gòu)具有支撐作用；復(fù)合絨纖維末端細(xì)小，纖維柔軟，并在末端形成有卷曲結(jié)構(gòu)，纖維蓬松。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：仿羽絨纖維制作方法如下：

S1、制作線密度為100D-1500D的主干纖維，主干纖維由皮層和芯層雙結(jié)構(gòu)組成，皮層選擇熔點(diǎn)低的熱融合層，芯層選擇熔點(diǎn)高的高強(qiáng)度層，皮層包裹在芯層的外周，芯層的內(nèi)部有多孔中空結(jié)構(gòu)；

S2、制作復(fù)合絨纖維，復(fù)合絨纖維為多孔中空的雙組份纖維，雙組份纖維為不同熱收縮率的高聚物，先進(jìn)行各組分的紡制，兩組分均制成根部粗節(jié)段、末梢細(xì)節(jié)段間隔設(shè)置的纖維，然后對(duì)兩組分進(jìn)行合股，紡絲時(shí)通過控制螺桿速度對(duì)擠壓速度進(jìn)行控制，螺桿熔融擠壓后進(jìn)行側(cè)風(fēng)冷卻、上油、加熱、牽伸、定型；

S3、將多個(gè)主干纖維分別與復(fù)合絨纖維垂直放置，主干纖維由縱向配置的牽引皮輥和羅拉牽引，復(fù)合絨纖維由橫向設(shè)置的牽伸皮輥和羅拉牽引，主干纖維和復(fù)合絨纖維被牽引帶入上下配置的加熱粘合裝置中間，加熱粘合裝置包括加熱粘合裝置上壓板與加熱粘合裝置下粘合槽，主干纖維分別置于復(fù)合絨纖維的根部粗節(jié)段上方，在主干纖維的上方位置放置加熱粘合裝置上壓板，復(fù)合絨纖維的下方位置放置加熱粘合裝置下粘合槽，加熱粘合裝置上壓板與加熱粘合裝置下粘合槽對(duì)應(yīng)設(shè)置，主干纖維的皮層低溫?zé)崛廴诟呔畚锶廴谡澈蠌?fù)合絨纖維；

S4、將加熱粘合裝置區(qū)域的加工溫度提升到復(fù)合絨纖維的玻璃化溫度以上，復(fù)合絨纖維進(jìn)行變形牽伸，同時(shí)熔融主干纖維的皮層低熔點(diǎn)粘合層，下降加熱粘合裝置上壓板，橫向的復(fù)合絨纖維被牽伸變細(xì)，且復(fù)合絨纖維的根部粗節(jié)段與縱向的主干纖維一同被壓入加熱粘合裝置下粘合槽中，主干纖維與復(fù)合絨纖維的根部粗節(jié)段粘合在一起；

S5、移去加熱粘合裝置，風(fēng)冷降溫定型，復(fù)合絨纖維的根部粗節(jié)段與兩端的末梢細(xì)節(jié)段呈V型，在張力作用下對(duì)末梢細(xì)節(jié)段中部進(jìn)行剪切，復(fù)合絨纖維的每個(gè)根部粗節(jié)段與兩端的末梢細(xì)節(jié)段一起同主干纖維粘合，兩端的末梢細(xì)節(jié)段在加熱拉伸后收縮卷曲，復(fù)合纖維絨的不同組分分離形成不同的卷曲，增強(qiáng)立體空間空隙，同一個(gè)主干纖維上并列粘合多個(gè)復(fù)合絨纖維，形成具有”V”型立體結(jié)構(gòu)的仿羽絨纖維。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輕質(zhì)保暖立體結(jié)構(gòu)仿羽絨纖維，其特征在于：S3還包括在加熱粘合裝置下粘合槽中加入熱粘合劑，進(jìn)一步增強(qiáng)粘合效果。