[發明專利]一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法

在審

• 申請號: 202010562671.2
• 申請日: 2020-06-19
• 公開（公告）號: CN111704847A
• 公開（公告）日: 2020-09-25
• 發明（設計）人: 聶志強
• 申請（專利權）人: 五河富強鑫金屬制品有限公司
• 主分類號: C09D163/02
• 分類號: C09D163/02;C09D5/08;C09D5/14
• 代理公司: 合肥廣源知識產權代理事務所(普通合伙) 34129
• 代理人: 胡麗虹

1.一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，利用制備得到的納米氧化鈰對環氧樹脂進行改性，制備復合耐腐蝕涂料，涂裝至碳鋼管道表面，形成的復合涂層厚度在50-60微米之間；所述納米氧化鈰的制備包括以下工藝步驟：

（1）量取25-30毫升摩爾濃度為0.35-0.38摩爾/升的硫酸鈰，以300-350轉/分鐘速度磁力攪拌下依次向燒杯中加入15-20毫升摩爾濃度為0.08-0.10摩爾/升的抗壞血酸和30-35毫升摩爾濃度為1.25-1.30摩爾/升的氫氧化鈉溶液，不斷攪拌50-60分鐘，置于55-60℃烘箱中靜置10-15小時，倒去上澄清液，使用無水乙醇過濾洗滌2-3次，分散至30-35毫升質量濃度為0.5-0.7%的聚乙二醇水溶液中，超聲處理14-16分鐘，滴加1.0-1.5毫升丙酮；

（2）將步驟（1）所述物料攪拌均勻后轉移至高壓反應釜中，震蕩搖勻后放入真空干燥箱中，設定反應溫度為210-230℃，反應時間為10-13小時，反應結束后，待真空干燥箱冷卻至室溫后，取出反應釜，得到沉淀反應物使用離心分離器分離出，再分別使用無水乙醇和去離子水依次洗滌6-8次，得到沉淀物質在80-90℃真空干燥箱中干燥6-10小時即可。

2.如權利要求1所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述復合耐腐蝕涂料包括以下制備工藝步驟：向裝有攪拌器、回流冷凝管、滴液漏斗以及溫度計的四口燒瓶中加入40-45克環氧樹脂、35-45毫升N,N-二甲基甲酰胺、10-15毫升丙二醇單甲醚，攪拌升溫至78-80℃，然后加入5-6毫升甘氨酸水溶液，使用摩爾濃度為5.4-5.5摩爾/升的氫氧化鈉溶液調節體系pH值在7.3-7.5之間，恒溫反應1.5-2.0小時，降溫至55-58℃，加入制備得到的納米氧化鈰，添加量占環氧樹脂質量的0.12-0.13%，快速攪拌15-20分鐘，反應30-40分鐘后依次加入0.3-0.4克消泡劑、8-10克固化劑、1.5-2.0克填料，持續快速攪拌30-35分鐘后出料即可。

3.如權利要求1所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，步驟（2）所述制備得到的納米氧化鈰為球形形貌，粒徑大小在10-16納米之間。

4.如權利要求1所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述的環氧樹脂為環氧樹脂E51、環氧樹脂E44、環氧樹脂E42、環氧樹脂E35、環氧樹脂E31、環氧樹脂E20的一種或兩種。

5.如權利要求2所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述的固化劑為聚酰胺固化劑。

6.如權利要求2所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述填料為滑石粉、二氧化硅、氧化鋁中的一種或幾種。

7.如權利要求2所述一種提高碳鋼管道在工作環境中耐腐蝕性能的方法，其特征在于，所述的消泡劑為有機硅酮。