[發明專利]一種稀土微合金低溫容器用鋼及其制備方法

在審

• 申請號: 202010562381.8
• 申請日: 2020-06-17
• 公開（公告）號: CN111809111A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 武利平;宿成;智建國;張嘉華;賈生建;葛浩楠;栗洪波
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/14;C22C38/06;C22C33/06;C21D8/02
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 全成哲

本發明公開了一種稀土微合金低溫容器用鋼，其質量百分比的化學成分為：C 0.16?0.18％；Si 0.05?0.15％；Mn 0.50?0.70％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ti 0.015?0.025％；Alt 0.030?0.050；Ce 0.0006?0.0012％；余量為Fe及原料其它殘留元素。還公布了其制備方法。本發明采用稀土鈰微合金方法，對比生產了相同厚度產品的組織和力學性能指標。加入稀土鈰其帶狀組織略有改善，強度指標提升，低溫沖擊韌性明顯增加，可以進一步說明稀土鈰具有優良的強韌化機理作用機制。

技術領域

本發明涉及一種稀土微合金低溫容器用鋼及其制備方法。

背景技術

目前，普通低溫壓力容器用鋼產品的生產技術較穩定，但隨著市場競爭加劇，低成本和減量化生產已成為發展趨。本發明借助稀土資源特色，結合控軋控冷工藝，目標采用稀土元素替代貴金屬元素開發低成本、高韌性的容器用熱軋鋼帶。

目前，某發明專利采用稀土微合金化改善低合金貝氏體鋼低溫沖擊韌性方法介紹了一種采用稀土微合金化改善低合金貝氏體鋼低溫沖擊韌性的方法，解決目前低合金貝氏體鋼大型鑄鍛件淬火冷速有限，心部得到粗大粒狀貝氏體，解決低溫沖擊韌性偏低或不穩定的問題。而本發明采用添加稀土Ce，實現稀土元素對夾雜物的球化及彌散析出，進一步穩定產品強度，提升產品的低溫韌性。

發明內容

本發明的目的是提供一種稀土微合金低溫容器用鋼的及其制備方法，穩定產品強度，提升產品的成型性能和低溫韌性。

為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案：

一種稀土微合金低溫容器用鋼，其質量百分比的化學成分為：C 0.16-0.18％；Si0.05-0.15％；Mn 0.50-0.70％；P≤0.015％；S≤0.005％；Ti 0.015-0.025％；Alt 0.030-0.050；Ce 0.0006-0.0012％；余量為Fe及原料其它殘留元素。

一種稀土微合金低溫容器用鋼的制備方法，具體步驟為：

轉爐工序：出鋼溫度≥1620℃，保證成分與溫度協調出鋼；轉爐出鋼過程中加入鋁鐵、硅鐵、錳鐵進行脫氧合金化；

精煉工序：LF爐進行造渣、脫氧、脫硫及去除夾雜物過程控制，根據鋼水成分加入錳鐵、硅鐵、鈦鐵等合金微調鋼水成分到目標范圍。

RH真空處理工序:RH工序按本處理模式控制，真空度要求≤2.6mbar，保持真空時間≥10min；RH真空處理期間根據鋼水成分加入鈦鐵和稀土鈰鐵等合金調整成分。保證循環純脫氣時間≥7min；RH真空處理結束后，喂入鈣線進行鈣處理，喂絲后保證軟吹時間大于8min；

連鑄工序：該鋼種液相線溫度為1512℃，第一包中間包鋼水過熱度25-40℃，其它爐次鋼水過熱度15-30℃；鑄機采用恒拉速，控制范圍：1.1～1.3m/min；

熱軋工序：板坯加熱溫度控制在1190-1220℃；在爐時間25-60min；均熱溫度控制在1180-1250℃；精軋開軋溫度控制在930-1000℃；終軋溫度控制在815-875℃；卷取溫度在565-635℃。

進一步的，所述熱軋工序具體包括：

板坯出爐溫度控制在1220±15℃。

高壓水除磷；

壓力機定寬；

飛剪；

高壓水除磷；

精軋機軋制，精軋開軋溫度控制在930-1000℃；終軋溫度控制在815-875℃；卷取溫度在565-635℃；

鋼卷托盤運輸；

取樣和檢驗。