[發明專利]一種超高倍率鋰電池及其制造方法在審
| 申請號: | 202010562362.5 | 申請日: | 2020-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN111769254A | 公開(公告)日: | 2020-10-13 |
| 發明(設計)人: | 楊露 | 申請(專利權)人: | 合肥國軒高科動力能源有限公司 |
| 主分類號: | H01M4/133 | 分類號: | H01M4/133;H01M4/136;H01M4/1393;H01M4/1397;H01M4/04;H01M10/052;H01M10/0525;H01M10/0587 |
| 代理公司: | 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 劉勇 |
| 地址: | 230000 安*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 倍率 鋰電池 及其 制造 方法 | ||
1.一種超高倍率鋰電池,其特征在于,包括正極片、負極片、隔膜、電解液和外殼;
所述正極片包括正極集流體和涂覆在所述正極集流體上的正極材料,所述正極材料由下述質量份的原料制成:磷酸鐵鋰90~95份、導電炭黑0.5~4份、碳納米管1~5份、聚偏氟乙烯乳液1~5份;
所述負極片包括負極集流體和涂覆在所述負極集流體上的負極材料,所述負極材料由下述質量份的原料制成:石墨粉90~95份、導電炭黑1~5份、羧甲基纖維素鈉0.5~4份、丁苯橡膠乳液1~5份。
2.根據權利要求1所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述正極片的單面面密度為60~80g/m2。
3.根據權利要求1或2所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述負極片的單面面密度為30~40g/m2。
4.根據權利要求1-3任一項所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述正極片的制備方法為:先將聚偏氟乙烯乳液加入溶劑中攪拌均勻,真空靜置消泡后加入磷酸鐵鋰、導電炭黑、碳納米管攪拌均勻,然后調節粘度,得到正極漿料,將所述正極漿料涂布在正極集流體上,干燥,即得正極片。
5.根據權利要求1-4任一項所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述正極片的制備方法為:先將聚偏氟乙烯乳液加入N-甲基吡咯烷酮中攪拌3~6h制得固含量為6~10%的聚偏氟乙烯溶液,在真空度為0.1~0.3Mpa的條件下真空靜置消泡1~3h,然后加入磷酸鐵鋰、導電炭黑、碳納米管攪拌6~12h,然后加N-甲基吡咯烷酮調節粘度,得到粘度為4000~8000mPa·s,固含量為50~55%的正極漿料,將所述正極漿料涂布在鋁箔上,干燥,即得正極片。
6.根據權利要求1-5任一項所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述負極片的制備方法為:先將羧甲基纖維素鈉加入水中攪拌均勻,真空靜置消泡后加入石墨粉、導電炭黑、丁苯橡膠乳液攪拌均勻,然后調節粘度,得到負極漿料,將所述負極漿料涂布在負極集流體上,干燥,即得負極片。
7.根據權利要求1-6任一項所述的超高倍率鋰電池,其特征在于,所述負極片的制備方法為:先將羧甲基纖維素鈉加入水中攪拌3~6h制得固含量為1~3%的羧甲基纖維素鈉溶液,在真空度為0.1~0.3Mpa的條件下真空靜置消泡1~3h,再加入石墨粉、導電炭黑、丁苯橡膠乳液攪拌6~12h,然后加水調節粘度,得到粘度為3000~6000mPa·s,固含量為40~50%的負極漿料,將所述負極漿料涂布在銅箔上,干燥,即得負極片。
8.一種如權利要求1-7任一項所述的超高倍率鋰電池的制造方法,其特征在于,包括下述步驟:
S1、制備正極片和負極片;
S2、分別將所述正極片、負極片經過輥壓、分切,然后將隔膜置于正極片、負極片之間,卷繞得到電芯;
S3、將所述電芯放入殼體內,注入電解液,封口,即得超高倍率鋰電池。
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