[發(fā)明專(zhuān)利]一種耐磨性好的球閥加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010561935.2
• 申請(qǐng)日: 2018-10-10
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN111677902B
• 公開(kāi)（公告）日: 2021-11-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志榮
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 玉環(huán)市大眾銅業(yè)制造有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16K5/06
• 分類(lèi)號(hào): F16K5/06;B23P15/00;B24B15/04;B24B15/08;B24B41/06
• 代理公司: 杭州橙知果專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 33261
• 代理人: 杜放

本發(fā)明公開(kāi)了一種耐磨性好的球閥加工工藝，包括具有介質(zhì)流道的閥芯和與所述閥芯外壁相配合的閥座，所述閥芯表面設(shè)有第一耐磨層；本發(fā)明設(shè)置第一耐磨層，該第一耐磨層的表面可以設(shè)置為光滑，第一耐磨層與閥座之間的摩擦力可以得到減小，從而閥芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更為快速；而且第一耐磨層可保障在不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)情況下閥芯與閥座之間仍會(huì)保持緊密貼合的效果，不會(huì)出現(xiàn)間隙，避免了管道內(nèi)的流體的發(fā)生泄漏，避免流體浪費(fèi)，同樣的提高管道的安全性。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于閥門(mén)管道技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種耐磨性好的球閥加工工藝。

背景技術(shù)

球閥被廣泛的應(yīng)用于石油煉制、長(zhǎng)輸管線(xiàn)、化工、造紙、制藥、水利、電力等多個(gè)行業(yè)當(dāng)中，其在市場(chǎng)的應(yīng)用廣泛，目前的球閥包括閥體、具有介質(zhì)流道的閥芯、閥座及閥桿等零部件構(gòu)成,其通過(guò)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)閥芯，從而實(shí)現(xiàn)球閥的開(kāi)啟和閉合。

在長(zhǎng)輸管線(xiàn)上安裝球閥可有效的控制管線(xiàn)內(nèi)的物料流通和流動(dòng)的速率，在天然氣輸送管道中的應(yīng)用尤為突出，主要應(yīng)用在長(zhǎng)輸管道的干線(xiàn)和輸氣工藝站場(chǎng)的工藝管道流程中，對(duì)天然氣進(jìn)行阻擋和分流，在該過(guò)程中球閥需要進(jìn)行多次的旋轉(zhuǎn),使介質(zhì)流道與閥座之間不斷地連通和關(guān)閉，而因閥芯與閥座之間的為緊密接觸，在閥芯不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)與閥座之間產(chǎn)生金屬磨損,該磨損會(huì)造成在球閥關(guān)閉的時(shí)候閥芯與閥座之間配合不緊密,閥芯與閥座之間存在間隙，造成天然氣泄漏。

因此在使用的過(guò)程中需要球閥使用一段時(shí)間之后就需要進(jìn)行定期的檢修和更換,但是因?yàn)榍蜷y在于長(zhǎng)輸管道相連的時(shí)候，其連接為密封連接，而且長(zhǎng)輸管道通過(guò)工件固定住，因此在對(duì)球閥進(jìn)行檢修和更換的時(shí)候,需要先對(duì)長(zhǎng)輸管道進(jìn)行拆卸，然后才能對(duì)球閥進(jìn)行拆卸更換,其檢修過(guò)程中繁瑣,耗費(fèi)大量的人力物力，造成整個(gè)長(zhǎng)輸管道的成本上升。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐磨性好的球閥加工工藝。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種球閥，包括具有介質(zhì)流道的閥芯和與所述閥芯外壁相配合的閥座，所述閥芯表面設(shè)有第一耐磨層。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第一耐磨層，其在使用的過(guò)程中第一耐磨層與閥座相接觸，因此避免了閥芯與閥座之間直接接觸，也就避免了閥芯與閥座之間產(chǎn)生的金屬磨損，因此有效的延長(zhǎng)了閥座與閥芯之間耐磨性;大大的減少了閥體與閥芯進(jìn)行檢修和更換的頻率，節(jié)省了大量的人力物力，降低了更換球閥所需的成本,提高經(jīng)濟(jì)性;而且因?yàn)樵O(shè)置了第一耐磨層，該第一耐磨層的表面可以設(shè)置為光滑，第一耐磨層與閥座之間的摩擦力可以得到減小，從而閥芯在轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候更為快速;而且第一耐磨層可保障在不斷地轉(zhuǎn)動(dòng)情況下閥芯與閥座之間仍會(huì)保持緊密貼合的效果，不會(huì)出現(xiàn)間隙，避免了管道內(nèi)的流體的發(fā)生泄漏，避免流體浪費(fèi)，同樣的提高管道的安全性。

進(jìn)一步的,所述閥座表面設(shè)有第二耐磨層;通過(guò)在閥座上設(shè)置第二耐磨層,該第二耐磨層起到隔絕了閥座與閥芯之間直接接觸，該過(guò)層中閥座與閥芯之間無(wú)金屬直接接觸，因此閥芯與閥座之間的使用壽命得以提高了，且因?yàn)榈诙湍訛樵O(shè)于閥座上，因此對(duì)閥座的表面能夠隔絕空氣，起到防腐蝕的效果，避免閥座在長(zhǎng)時(shí)間使用的情況下發(fā)生腐蝕;同樣的，第二耐磨層能夠保障閥芯與閥座之間在不斷開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中保持緊密接觸，閥芯與閥座之間不會(huì)出現(xiàn)空隙，避免了管道內(nèi)流體泄漏,提高管道的安全性。

進(jìn)一步的，所述閥芯表面熱熔有多個(gè)第一金剛石顆粒，所述第一耐磨層部分附著于所述第一金剛石顆粒上；第一金剛石顆粒嵌入到閥芯表面，該過(guò)程中使得閥芯表面碳濃度增大，因此第一耐磨層在附著到閥芯表面的時(shí)候，第一耐磨層與閥芯之間的成核密度提高,附著到閥芯上的第一耐磨層穩(wěn)固性被提高，避免第一耐磨層的脫落。

進(jìn)一步的，所述閥座表面熱熔有多個(gè)第二金剛石顆粒，所述第二耐磨層部分附著于所述第二金剛石顆粒上;通過(guò)設(shè)置第二金剛石顆粒嵌入到閥座表面，該過(guò)程中使得閥座表面碳濃度增大，因此第二耐磨層在附著到閥座表面的時(shí)候,第二耐磨層與閥座之間的成核密度提高,附著到閥座上的第二耐磨層穩(wěn)固性被提高，避免第二耐磨層的脫落。