[發明專利]一種新型多腔注塑模具

在審

• 申請號: 202010561881.X
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111688108A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 陳曉娟
• 申請（專利權）人: 陳曉娟
• 主分類號: B29C45/06
• 分類號: B29C45/06;B29C45/40;B29C45/58
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 韓立峰

本發明公開了一種新型多腔注塑模具，包括底箱和放置臺，所述底箱的上方設置有移動板，移動板的上方設置有連接塊，連接塊的底部兩端分別設置有頂桿，每個頂桿一側的側壁上分別設置有限位套，通過第二液壓缸控制其內部的第二活塞桿向缸體內部移動，使得底板向上移動，使得移動板向上移動，上模具與下模具脫離，拔出插桿，再轉動圓盤，調換兩個下模具的位置，通過第三液壓缸控制其內部的第三活塞桿向上移動，將下模具內部的產品頂出，便于工人進行取料，節省下模具與內部產品分離時間，提高工作效率，下模具調換位置后，便可進行下個產品的注塑工作，避免取料時設備處于停滯運轉狀態，不需要下次注塑時重新加熱模具，節約資源，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及模具設備領域，具體為一種新型多腔注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結構和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產某些形狀復雜部件時用到的一種加工方法。目前多腔注塑模具存在工作效率底，原料利用率低的問題。

現有的多腔注塑模具在加工過程中，在實現上模具與出料管對接工作時，需要人工對接出料口，加料時易出現原料撒漏的問題，原料利用率低，不便于向模具的內部注入原料；現有的多腔注塑模具在加工過程中，向模具中進行加料工作時，易出現圓盤出現轉動，下模具與上模具的位置出現偏差錯位的問題，直接影響到產品質量；現有的多腔注塑模具在加工完成后，需要將產品進行脫模工作，上下模具分離困難，不便于人工取料，且取料時設備處于停滯運轉狀態，下次注塑時需要重新加熱模具，浪費資源，工作效率底。

公開號為CN207072090U的中國專利，公開了一種新型的多腔注塑模具，包括前模、后模，主流道、分流道、多個腔體，所述主流道、分流道設置在前模，所述腔體設置在后模，分流道與腔體連通，所述分流道與腔體的前模連接處設有閉合機構，與分流道位置對應的前模表面設有對流量進行監控的流量計；該注塑模具在前模設置流量計，以此監測流道中進入腔體的流量，并在分流道前后模連接處設置閉合機構，可阻止流量繼續進入腔體，閉合機構采用氣囊驅動閉合，兩個磁性件相吸進行復位，具有結構新穎、實用性強、可控制注塑流量、產品成品率高的優點。該專利與本發明相比，存在現有的多腔注塑模具在加工過程中，向模具中進行加料工作時，易出現圓盤出現轉動，下模具與上模具的位置出現偏差錯位的問題，直接影響到產品質量和上下模具分離困難，不便于人工取料，且取料時設備處于停滯運轉狀態，下次注塑時需要重新加熱模具，浪費資源，工作效率底的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型多腔注塑模具，以解決現有的多腔注塑模具在加工過程中，在實現上模具與出料管對接工作時，需要人工對接出料口，加料時易出現原料撒漏的問題，原料利用率低，不便于向模具的內部注入原料；現有的多腔注塑模具在加工過程中，向模具中進行加料工作時，易出現圓盤出現轉動，下模具與上模具的位置出現偏差錯位的問題，直接影響到產品質量；現有的多腔注塑模具在加工完成后，需要將產品進行脫模工作，上下模具分離困難，不便于人工取料，且取料時設備處于停滯運轉狀態，下次注塑時需要重新加熱模具，浪費資源，工作效率底的問題。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種新型多腔注塑模具，包括底箱和放置臺，所述底箱的上方設置有移動板，移動板的上方設置有連接塊，連接塊的底部兩端分別設置有頂桿，每個頂桿一側的側壁上分別設置有限位套，每個限位套的內部均設置有限位桿，且兩個限位桿的底端均固定設置在移動板的頂面上，每個頂桿另一側的側壁上分別設置有固定塊，每個固定塊的底部均設置有第一活塞桿，第一活塞桿的底端設置在第一液壓缸的內部，第一液壓缸的底端固定設置在移動板的頂面上，兩個頂桿之間的連接塊的底面上設置有出料管，出料管的頂部一側設置有進料倉，進料倉與出料管的內部連通，移動板的底部固定設置有上模具，上模具的中部設置有進料孔；