[發明專利]一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼及其制備工藝在審
| 申請號: | 202010561490.8 | 申請日: | 2020-06-18 |
| 公開(公告)號: | CN111826591A | 公開(公告)日: | 2020-10-27 |
| 發明(設計)人: | 尚秀廷;華國龍;陸斌;薛越;武曉晶;張秀青;孫長玉;興格樂圖;郭志 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | C22C38/06 | 分類號: | C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C21D8/02 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 熱水器 內膽 疲勞 搪瓷 及其 制備 工藝 | ||
本發明公開了一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼,其化學成分重量百分比為:C≤0.08,Si≤0.05,Mn≤0.40,P≤0.020,S≤0.015,Alt≥0.020,Nb≤0.01,余量為Fe及不可避免的雜質元素。還公布了其制備工藝。本發明利用CSP(薄板坯連鑄連軋)產線生產一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼,其制成熱水器內膽經熱水器廠家打壓試驗,可經受15萬次以上的耐疲勞測試,普通低碳鋼制成的內膽打壓次數僅有6?8萬次。利用本發明制造的搪瓷鋼板具有優良的耐疲勞性、抗鱗爆性、搪瓷性能、以及成型性。
技術領域
本發明涉及冶金、軋鋼工藝技術領域,尤其是涉及一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼及其制備工藝。
背景技術
隨著消費者對電熱水器產品延長使用壽命的需求增加,熱水器廠家對內膽進行更新換代,要求原料供應商提高原材料的強度,但同時要保證原材料的搪瓷性能、加工成型性能。本發明利用CSP連鑄連軋生產線生產熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼產品。
公開號為CN109207850A的中國專利申請公開了一種高服役強度的搪瓷用鋼板及其制造方法,其涉及的鋼成分為,C:0.1%-0.15%,Si:0.3%-0.5%,Mn:l%-1.8%,V:0.04%-0.07%,其Si、Mn含量較高,因而成本較本發明高,且該發明為熱軋態交貨,帶鋼厚度公差及不平度較差,延伸率較低,使用用途受限。
公開號為CN105316579A的中國專利申請公開了一種熱水器搪瓷內膽用薄規格熱軋酸洗鋼板及其制造方法,其化學成分按重量百分比組成為,C:0.03-0.09%,Si:0.005-0.035%,Mn:0.40-0.80%,P≤0.018%,S≤0.014%,N≤0.0050%,A1:0.002-0.055%,,Ti:0.03-0.06%,Cu:0.03-0.06%;鋼板的厚度為1.5-2.0mm。其Mn含量較本發明含量高,另外多加入Ti、Cu合金,制造成本偏高,其酸洗態交貨,同樣厚度公差及不平度偏差,延伸率較低,使用用途受限。
公開號為CN108796380A的中國專利申請公開了一種燒成后屈服強度在210MPa以上的極低碳冷軋搪瓷用鋼板及其制造方法,其涉及的鋼中各成分含量為:C:0.0005-0.008%,Si≤0.05%,Mn:0.2-1.0%,P:0.08-0.15%,S:0.008-0.035%,N≤0.005%,A1≤0.01%,B:0.0002-0.003%,Cr≤0.10%,Cu:0.01-0.5%;O:0.01-0.04%,Nb:0.02-0.1%。該發明采用超低碳鋼加入多種合金元素,其生產難度加大、成本大幅增加。同時,該發明O含量較高,鋼種夾雜物增多,延伸率下降,加工性能變差。
以上公開的專利采用低碳或超低碳成分設計,均加入比本發明多的合金元素(包括種類和數量),以提高搪瓷鋼的抗鱗爆性能和強度。本專利設計以冶煉和CSP連鑄連軋工藝生產低碳鋁鎮靜鋼的方法,通過嚴格控制工藝過程參數來實現搪瓷鋼的耐疲勞性和搪瓷性能,僅加入少量Nb元素,避免大量貴金屬元素的加入,減少了冶煉生產超低碳鋼所需能耗。本發明與以上發明成分設計的區別,降低生產耐疲勞搪瓷鋼的成本。加之我廠熱軋生產線為CSP連鑄連軋工藝,較傳統鑄機、軋機具有低能耗、高效率的特點,故生產耐疲勞搪瓷鋼產品的成本優勢明顯,實現熱水器廠家更新換代的需求。
發明內容
本發明利用CSP(薄板坯連鑄連軋)產線生產一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼。其制成熱水器內膽經熱水器廠家打壓試驗,可經受15萬次以上的耐疲勞測試,普通低碳鋼制成的內膽打壓次數僅有6-8萬次。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
一種熱水器內膽用耐疲勞搪瓷鋼,其化學成分重量百分比為:C≤0.08,Si≤0.05,Mn≤0.40,P≤0.020,S≤0.015,Alt≥0.020,Nb≤0.01,余量為Fe及不可避免的雜質元素。
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