[發明專利]一種新型混氣室擋墻砌筑方式

在審

• 申請號: 202010560907.9
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111778394A
• 公開（公告）日: 2020-10-16
• 發明（設計）人: 覃德波
• 申請（專利權）人: 安徽長江鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: C22B1/214
• 分類號: C22B1/214;F27B1/12
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 王依

本發明公開一種新型混氣室擋墻砌筑方式，清理混氣室擋墻中間處與爐墻之間的雜物，并且將混氣室擋墻與爐墻相對表面清理干凈，測量混氣室擋墻與爐墻長度，根據混氣室擋墻與爐墻的長度，每間隔5～10米設有一個擋墻，擋墻設置為拱形，擋墻下拱坡拱度為Y，Y＝2(1?4X*2/L2)，X為橫坐標，L為跨徑，使用鼓風機，測試擋墻下拱的通風量，合格后，靜置等待混凝土干燥硬化。本發明有效防止了豎爐混氣室擋墻的變形和倒塌，有利于穩定豎爐爐況，達到減少豎爐擋墻變形和避免倒塌造成豎爐減產的目的，有效的在混氣室擋墻在不改變耐材材質及控制成本的前提下，提高混氣室擋墻的整體穩定性，降低高溫、高壓、受熱造成的變形和掉落情況，有效延長混氣室擋墻的使用壽命。

技術領域

本發明涉及一種球團礦豎爐技術領域，具體是一種新型混氣室擋墻砌筑方式。

背景技術

在豎爐球團工藝中，堅爐為立式爐，生球自豎爐上部爐口裝入，在自身重力作用下，通過各加熱帶及冷卻帶，達到排料端，在爐身中部兩側設有燃燒室，產生高溫氣體噴入護膛內，對球團進行干燥、預熱焙燒，在爐內初步冷卻球團礦后的一部分熱風上升通過導風墻和干燥床，以干燥生球，混氣室擋墻豎爐混氣室擋墻的工作溫度為1000～1200℃，工作壓力為14～20KPa，混氣室擋墻承受高溫、高壓以外，還要承受爐料的摩擦及氣流的沖刷，因此在混氣室擋墻材料選料，墻體結構設計等方面均要考慮這些工作條件，此外，保證爐體氣密性是砌體設計的基本原測，現豎爐混氣室擋墻使用受命為＜3年，混氣室擋墻是較為關鍵的一個環節，其整體結構的完整性的好壞直接影響著豎爐焙燒的產量及球團礦質量好壞，在實際生產過程中，有多方面的因素影響混氣室擋墻的使用周期，其中一個重要因素就是混氣室擋墻跨度大，中間無支撐，長期的高溫、高壓，及每月的定期檢修，溫度變化，容易發生變形、彎曲等現象，混氣室擋墻的變形，直接影響豎爐爐況，并造成爐內氣流分布不均，豎爐下料不均，影響產能的發揮及成品球團礦的質量，針對這種情況，現提出一種新型混氣室擋墻砌筑方式。

發明內容

本發明的目的在于提供一種新型混氣室擋墻砌筑方式，有效防止了豎爐混氣室擋墻的變形和倒塌，保證豎爐烘干床兩側布料均勻及烘干效果，有利于穩定豎爐爐況，達到減少豎爐擋墻變形和避免倒塌造成豎爐減產的目的，提高了球團礦產能及質量，有效的在混氣室擋墻在不改變耐材材質及控制成本的前提下，提高混氣室擋墻的整體穩定性，降低高溫、高壓、受熱造成的變形和掉落情況，有效延長混氣室擋墻的使用壽命。

本發明的目的可以通過以下技術方案實現：

一種新型混氣室擋墻砌筑方式，包括以下步驟：

步驟一：清理混氣室擋墻中間處與爐墻之間的雜物，并且將混氣室擋墻與爐墻相對表面清理干凈；

步驟二：測量混氣室擋墻與爐墻長度，根據混氣室擋墻與爐墻的長度，每間隔5～10米設有一個擋墻；

步驟三：擋墻設置為拱形，擋墻下拱坡拱度為Y，Y＝2(1-4X*2/L2)，X為橫坐標，L為跨徑。

步驟四：使用鼓風機，測試擋墻下拱的通風量，合格后，靜置等待混凝土干燥硬化。

進一步地，所述步驟三使用的混凝土為耐高溫混凝土。

進一步地，所述步驟二中擋墻使用T3磚與混凝土砌成。

本發明的有益效果：

1、本發明有效防止了豎爐混氣室擋墻的變形和倒塌，保證豎爐烘干床兩側布料均勻及烘干效果，有利于穩定豎爐爐況；

2、本發明達到減少豎爐擋墻變形和避免倒塌造成豎爐減產的目的，提高了球團礦產能及質量；

3、本發明有效的在混氣室擋墻在不改變耐材材質及控制成本的前提下，提高混氣室擋墻的整體穩定性，降低高溫、高壓、受熱造成的變形和掉落情況，有效延長混氣室擋墻的使用壽命。

具體實施方式