[發(fā)明專利]煙葉清選除雜系統(tǒng)和煙葉清選除雜方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010560803.8
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號(hào): CN111543670A
• 公開（公告）日: 2020-08-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王超超;陳義強(qiáng);袁歡;包可翔;季舜華;張恩仁;趙羨波;王亞平;方璟
• 申請（專利權(quán)）人: 福建中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類號(hào): A24B3/18
• 分類號(hào): A24B3/18;B07B15/00
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會(huì)專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 馬艷苗

1.一種煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，包括：

轉(zhuǎn)輥裝置(5)；

麻絲剔除器(6)；和

振篩(7)；

其中，所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)、所述麻絲剔除器(6)和所述振篩(7)沿著煙葉流轉(zhuǎn)方向依次布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述振篩(7)包括篩盤架和篩盤，所述篩盤與所述篩盤架可拆卸連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述篩盤與所述篩盤架卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)還包括以下中的至少之一：

第一收集容器(91)，設(shè)置在所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)下方，用于收集從所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)的轉(zhuǎn)輥間隙落下的重質(zhì)雜物；

第二收集容器(92)，設(shè)置在所述振篩(7)下方，用于收集從所述振篩(7)落下的煙葉；

煙片收集口(8)和第三收集容器(93)，所述煙片收集口(8)沿著所述煙葉流轉(zhuǎn)方向設(shè)置于所述振篩(7)下游，所述第三收集容器(93)設(shè)置在所述煙片收集口(8)下方，用于收集從所述煙片收集口(8)落下的煙葉。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)還包括風(fēng)分裝置(3)，所述風(fēng)分裝置(3)沿著所述煙葉流轉(zhuǎn)方向設(shè)置于所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)的上游，并包括第一出口(32)和第二出口(33)，所述第一出口(32)位于所述風(fēng)分裝置(3)的上部，并供經(jīng)所述風(fēng)分裝置(3)分離出的輕質(zhì)雜物流出，所述第二出口(33)位于所述風(fēng)分裝置(3)的下部，并與所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)連通，以使經(jīng)所述風(fēng)分裝置(3)分離出的重質(zhì)雜物和煙葉流向所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述風(fēng)分裝置(3)被構(gòu)造為以下至少之一：

所述第一出口(32)與清選現(xiàn)場的除塵設(shè)備(10)連通。

所述風(fēng)分裝置(3)包括風(fēng)速閥門(34)，所述風(fēng)速閥門(34)設(shè)置在所述輕質(zhì)雜物流向所述第一出口(32)的流路上；

所述風(fēng)分裝置(3)的風(fēng)速為1-8m/s。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)還包括布料裝置(1)和進(jìn)料裝置(2)，所述布料裝置(1)通過所述進(jìn)料裝置(2)與所述風(fēng)分裝置(3)的入口(31)連通，其中所述布料裝置(1)和所述進(jìn)料裝置(2)被構(gòu)造為以下至少之一：

所述進(jìn)料裝置(2)沿著由上至下的方向朝所述煙葉流動(dòng)方向的下游傾斜；

所述進(jìn)料裝置(2)的進(jìn)料速度為3-6m/s

所述布料裝置(1)上設(shè)有永磁鐵(11)；

所述布料裝置(1)為均勻布料裝置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的煙葉清選除雜系統(tǒng)(100)，其特征在于，所述進(jìn)料裝置(2)的傾斜角度為50°。

9.一種煙葉清選除雜方法，其特征在于，包括：

利用轉(zhuǎn)輥裝置(5)對(duì)煙葉及重質(zhì)雜物進(jìn)行分離，并將與所述重質(zhì)雜物分離的煙葉輸送至麻絲剔除器(6)；

利用所述麻絲剔除器(6)剔除所述煙葉中的麻絲，并將剔除麻絲的所述煙葉輸送至振篩(7)；

利用所述振篩(7)對(duì)所述煙葉進(jìn)行篩分，使小于所述振篩(7)孔徑的煙葉從所述振篩(7)落下。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的煙葉清選除雜方法，其特征在于，所述清選除雜方法還包括：

在利用轉(zhuǎn)輥裝置(5)對(duì)煙葉及重質(zhì)雜物進(jìn)行分離之前，還利用風(fēng)分裝置(3)將所述煙葉和所述重質(zhì)雜物與輕質(zhì)雜物進(jìn)行分離，使所述輕質(zhì)雜物被清選現(xiàn)場的除塵設(shè)備(10)收集，且所述煙葉和所述重質(zhì)雜物流向所述轉(zhuǎn)輥裝置(5)。