[發明專利]一種用于直流電機安裝的調整裝置及其安裝方法

在審

• 申請號: 202010560249.3
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111817490A
• 公開（公告）日: 2020-10-23
• 發明（設計）人: 錢松良;宋燁鋒
• 申請（專利權）人: 浙江藍炬星電器有限公司
• 主分類號: H02K5/26
• 分類號: H02K5/26;H02K15/14
• 代理公司: 杭州六方于義專利代理事務所(普通合伙) 33392
• 代理人: 尹科峰

1.一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：包括固定座和調節座，所述固定座位于所述調節座上，所述固定座與所述調節座可拆卸連接，所述固定座包括固定底板、側壓組件和頂壓組件，所述側壓組件與所述固定底板相連接，所述頂壓組件與所述側壓組件相連接，所述固定底板上設置有兩個左右對稱的定位插孔，所述調節座包括調節底板和活動平板，所述活動平板與所述調節底板可調節連接，所述活動平板位于所述調節底板的上方，所述固定底板位于所述活動平板的頂面上，所述固定底板與所述活動平板可調節連接。

2.根據權利要求1所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述側壓組件設置有兩個，兩個所述側壓組件左右對稱設置在所述固定底板的頂面上，兩個所述側壓組件均包括側板、緩沖組件和側壓板，所述側板與所述固定底板固定連接，所述緩沖組件均勻設置在所述側板上，所述緩沖組件通過限位件與所述側板限位固定，所述側壓板與所述緩沖組件相連接，所述側壓板位于所述側板的內側。

3.根據權利要求2所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述側板上均勻設置有散熱槽孔，所述緩沖組件包括限位套筒、緩沖壓簧和支板，所述限位套筒與所述散熱槽孔相匹配，所述限位套筒活動卡接在所述散熱槽孔內，所述緩沖壓簧的一端位于所述限位套筒的安裝槽內，所述支板位于所述緩沖壓簧的另一端，所述支板與所述側壓板螺釘固定。

4.根據權利要求3所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述限位件包括限位板和第二緊定螺釘，所述限位套筒的端部設置有折板，所述折板與所述限位板螺釘固定，所述側板的前后兩端均設置有限位卡槽，所述限位板的前后兩端均通過所述第二緊定螺釘與所述側板抵緊限位，所述第二緊定螺釘穿過所述限位板延伸至所述限位卡槽內。

5.根據權利要求2所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述頂壓組件包括定位板和連桿，所述連桿對稱設置在所述定位板的左右兩側，左右兩個所述側板的頂面上均設置有導向套，所述連桿的垂直段與所述導向套上的貫穿槽相匹配，所述連桿的垂直段插接在所述貫穿槽內，且所述連桿通過第三緊定螺釘與所述導向套抵緊限位。

6.根據權利要求1所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述固定底板的前側設置有軸支撐組件，所述軸支撐組件包括下支撐托板和上壓緊板，所述下支撐托板與所述固定底板固定連接，所述上壓緊板通過調節螺栓與所述下支撐托板相連接，所述上壓緊板上設置有限位穿孔，所述下支撐托板上設置有螺紋孔，所述限位穿孔、所述螺紋孔均與所述調節螺栓相匹配，所述調節螺栓穿過所述限位穿孔螺紋連接在所述螺紋孔內。

7.根據權利要求1所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述固定底板的底面上設置有凸塊，所述凸塊上設置有燕尾型滑槽，所述活動平板的頂面上設置有燕尾型卡塊，所述燕尾型卡塊與所述燕尾型滑槽相匹配，所述凸塊通過所述燕尾型滑槽活動卡接在所述燕尾型卡塊上，所述凸塊沿所述燕尾型卡塊前后滑動，且所述凸塊通過第一緊定螺釘與所述燕尾型卡塊抵緊限位。

8.根據權利要求1所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述活動平板的四周角上均設置有固定塊，所述固定塊與所述活動平板螺釘固定，所述固定塊上設置有穿孔，所述穿孔內設置有螺紋桿，所述螺紋桿通過限位螺母與所述固定塊限位固定，所述限位螺母位于所述固定塊的上下兩側，左右相鄰的兩個所述螺紋桿之間通過連接板相連接，所述連接板的兩端均設置有連接螺孔，所述連接螺孔與所述螺紋桿相匹配，所述螺紋桿的底端螺紋連接在所述連接螺孔內。

9.根據權利要求8所述一種用于直流電機安裝的調整裝置，其特征在于：所述活動平板的前后兩側均設置有所述調節底板，兩個所述調節底板上均設置有橫向滑槽，所述橫向滑槽的一端為開口端，所述連接板與所述橫向滑槽相匹配，所述連接板活動卡接在所述橫向滑槽內，所述橫向滑槽為上小下大的瓶型卡槽結構。

10.基于權利要求1所述的一種用于直流電機安裝的調整裝置的安裝方法，其特征在于：包括如下步驟：

1)直流電機與調節裝置的安裝固定：

(1)按壓兩側的側壓板，使得側壓板貼附在側板的側面上，將直流電機從固定底板的后側放置，使得直流電機擱置在固定底板的后端頂面上，且直流電機位于兩個側壓板之間，松開側壓板；

(2)往固定底板的前側方向推動直流電機，直至直流電機完全位于固定底板上，同時調整直流電機在固定底板上的左右位置，使得電機軸正好擱置在下支撐托板上，再上壓緊板的限位穿孔內套入調節螺栓，將調節螺栓與下支撐托板上的螺紋孔對應，調節螺栓的端部旋入到螺紋孔，直至上壓緊板抵觸到電機軸的頂部；

(3)擰松第二緊定螺釘，沿著側板表面移動限位板，限位板通過緩沖組件帶動側壓板的同步移動，直至側壓板移動到直流電機側面高度方向的中部位置時，擰緊第二緊定螺釘；

(4)安裝頂壓組件，將定位板兩端的連桿插入到對應導向套內的貫穿槽內，移動連桿直至定位板抵觸到直流電機的頂面時，擰緊第三緊定螺釘；

2)電機軸位置的調整：

(1)將直流電機與調節裝置組裝的整體移動到所需連接的機械驅動裝置的連軸前端處，將調節底板與放置平面螺釘固定，擰松第一緊定螺釘，沿著燕尾型卡塊移動固定底板，直至將電機軸的端面移動到與機械驅動裝置上的連軸的端面相齊平，擰緊第一緊定螺釘；

(2)沿著螺紋桿轉動限位螺母，調整活動平板在螺紋桿上的高度，活動平板帶動固定座和直流電機的同步移動，從而根據機械驅動裝置上的連軸的軸心高度調整電機軸的軸心高度，直至將電機軸的軸心移動到與機械驅動裝置的連軸的軸心高度一致；

3)電機固定架的安裝：

(1)根據固定底板頂面距離放置平面的高度切割出相同高度的兩塊承壓板，將兩塊承壓板分別插入到固定底板上的兩個定位插孔內，往下移動承壓板，直至承壓板的底面與放置平面抵觸，再將承壓板的頂端與固定底板焊接固定；

(2)在兩塊承壓板的底端各焊接一塊水平放置的安裝板，再在承壓板與安裝板之間焊接加強板；

(3)沿著橫向滑槽移動連接板，連接板通過螺紋桿帶動活動平板同步移動，活動平板帶動固定座和直流電機的同步移動，直至將電機軸的軸心移動到與機械驅動裝置的連軸的軸心重合時，將安裝板與放置平面固定，再將電機軸與機械驅動裝置的連軸連接；

4)調節座的取出：

(1)將調節底板從放置平面上拆下，再水平移動調節底板，使得螺紋桿和連接板從橫向滑槽的開口端完全移除；

(2)將固定塊從活動平板上拆下，而由于固定塊與螺紋桿連接，螺紋桿又與連接板連接，從而同時將固定塊、螺紋桿和連接板從活動平板上拆除，再水平移動活動平板，直至將活動平板從燕尾型滑槽中完全移除。