[發明專利]一種燃燒器旋流器的制造方法

在審

• 申請號: 202010560007.4
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111906357A
• 公開（公告）日: 2020-11-10
• 發明（設計）人: 李超;鮑慶楊;周寶;王小兵;王振
• 申請（專利權）人: 安徽海螺川崎裝備制造有限公司
• 主分類號: B23C3/00
• 分類號: B23C3/00
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 曹政

本發明公開了一種燃燒器旋流器的制造方法，包括如下步驟：(1)采用三軸三聯動數控銑床加工，銑床可進行R75mm圓弧加工和40°斜齒加工；(2)旋流器為40°直線斜槽，只要進行86齒分度，而無需進行四軸聯動加工，選用直徑在500mm的萬能分度頭；(3)使用內三爪卡盤安裝，夾爪焊接加長齒，以旋流器內孔定位，旋流器端面支持，內漲式安裝；(4)使用φ6四刃硬質合金立銑刀粗加工，φ4四刃硬質合金立銑刀精加工；(5)機床主軸轉速4000r/min，進給量為1500/min，被吃刀量為0.12mm；(6)使用NX10軟件進行自動編程；(7)在數控加工中心安裝調試，在沒有增加任何機床及附件成本下完成成品的制造，各項精度滿足設計要求，窯爐實際運轉測試良好，質量穩定。

技術領域

本發明屬于回轉窯燃燒器技術領域，尤其涉及一種燃燒器旋流器的制造方法。

背景技術

燃燒器是燃燒煤粉或燃料油的回轉窯，將燃料注入后霧化。注入氣流和燃料的核心零部件旋流器，推送燃燒工藝所需的氣流流量和風壓。

在實現本發明的過程中，發明人發現現有技術至少存在以下問題：

旋流器的制造精度和質量關系到燃燒器的運轉效能發揮。在高溫高壓下生產經常需要更換該零部件。現有的機床設備不能滿足該零部件的生產，旋流器依賴進口，供應不及時。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種在沒有增加任何機床及附件成本下完成成品的制造，各項精度滿足設計要求，窯爐實際運轉測試良好，質量穩定的燃燒器旋流器的制造方法。

為了解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：一種燃燒器旋流器的制造方法，包括如下步驟：

(1)采用三軸三聯動數控銑床加工，銑床可進行R75 mm圓弧加工和40°斜齒加工；

(2)旋流器為40°直線斜槽，只要進行86齒分度，而無需進行四軸聯動加工，選用直徑在500mm的萬能分度頭；

(3)使用內三爪卡盤安裝，夾爪焊接加長齒，以旋流器內孔定位，旋流器端面支持，內漲式安裝；

(4)使用φ6四刃硬質合金立銑刀粗加工，φ4四刃硬質合金立銑刀精加工；

(5)機床主軸轉速4000r/min，進給量為1500/min，被吃刀量為0.12mm；

(6)使用NX10軟件進行自動編程；

(7)在數控加工中心安裝調試校準工裝、工件、工具、刀具，一次完成一條螺旋槽粗加工，手動分度，再依次加工其他螺旋槽；每粗加工十個螺旋槽換刀，保障刀具不磨損。

制造的旋流器最大處直徑為φ475mm，內孔為φ431mm；圓周分布86個斜齒曲面齒，斜齒曲面齒傾斜角40°、法向節距11mm、槽寬入口處為11.1279mm、出口處收窄為10.1724mm、槽深6.5mm、收尾處為R75mm圓弧、精度為0.2mm、粗糙度為6.3μm。

所述旋流器的材質為ZG40Cr25Ni20Si2耐熱合金鋼。

所述數控銑床配置FANUC-0i-MF系統。

所述旋流器端部采用尾座頂針輔助支撐。

上述技術方案中的一個技術方案具有如下優點或有益效果，在沒有增加任何機床及附件成本下完成成品的制造，各項精度滿足設計要求，窯爐實際運轉測試良好，質量穩定，在實際生產中較為經濟實用，具有廣泛的推廣價值和應用前景。

附圖說明

圖1為本發明實施例中提供的燃燒器旋流器的結構示意圖；

圖2為圖1的燃燒器旋流器的結構示意圖；

圖3為圖1的燃燒器旋流器的結構示意圖；