[發(fā)明專利]一種水性柔版印刷油墨及其制備方法、顯色墨水和墨水筆

有效

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• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN113817358B
• 公開（公告）日: 2022-12-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 施偉;徐湘蕓
• 申請（專利權(quán)）人: 上海萬騎印刷科技有限公司
• 主分類號: C09D11/50
• 分類號: C09D11/50;C09D11/107;C09D11/102;C09D11/14;C09D11/03;B43K8/03
• 代理公司: 上海科律專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31290
• 代理人: 金碎平

1.一種用于柔版印刷油墨的顯色墨水，其特征在于，所述柔版印刷油墨按重量份數(shù)包括如下組分：隱色染料5-10份、變色劑20-25份、水性合成樹脂5-10份、工業(yè)明膠3-8份、第一混合助劑1-3份、純凈水40-60份，所述第一混合助劑包括破泡聚硅氧烷和憎水顆粒在聚二元醇中的混合物、含顏料親和基團的共聚物溶液、基于改性石蠟的非離子乳液和聚醚改性聚硅氧烷；所述顯色墨水按重量份數(shù)包括如下組分：變色劑10-30份，第三混合助劑5-10份，純凈水20-30份，保濕劑10-20份，溶劑10-20份；所述變色劑為雙酚、對羥基苯甲酸或苯磺酸酰胺類化合物；所述第三混合助劑包括含顏料親和基團的共聚物溶液和異噻唑酮類化合物；所述保濕劑為甘油、乙二醇或聚乙二醇；所述溶劑為醇類或有機醚類。

2.如權(quán)利要求1所述的顯色墨水，其特征在于，所述隱色染料為染料中間體；所述染料中間體由鄰硝基氯苯、對硝基氯苯、鄰硝基甲苯、對硝基甲苯、2-萘酚、蒽醌或1-氨基蒽醌制取得到。

3.如權(quán)利要求1所述的顯色墨水，其特征在于，所述變色劑為雙酚、對羥基苯甲酸或苯磺酸酰胺類化合物；所述水性合成樹脂為水性聚酯樹脂、水性聚氨酯樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性丙烯酸樹脂和纖維素衍生物中的至少一種。

4.一種權(quán)利要求1中所述的用于柔版印刷油墨的顯色墨水中的柔版印刷油墨的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

S1：將隱色染料與第一混合助劑、純凈水和水性合成樹脂研磨分散，得到染料漿；

S2：將變色劑與第一混合助劑、純凈水和水性合成樹脂研磨分散，得到變色劑漿；

S3：將所述步驟S1得到的染料漿和所述步驟S2得到的變色劑漿按預(yù)定比例進行混合，并加入水性合成樹脂；得到所述柔版印刷油墨。

5.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S1包括如下步驟：

S11：先將純凈水按預(yù)定重量份數(shù)加入攪拌釜，再加入第一混合助劑和水性合成樹脂攪拌5-15分鐘，所述攪拌釜的轉(zhuǎn)速設(shè)置為400-600轉(zhuǎn)；然后加入隱色染料，繼續(xù)攪拌，確認(rèn)所述攪拌釜內(nèi)無干粉；

S12：確認(rèn)所述攪拌釜內(nèi)無干粉后，將所述攪拌釜的轉(zhuǎn)速設(shè)置為900-1100轉(zhuǎn)，攪拌分散10-30分鐘，用刮板細度計檢測隱色染料的細度，所述隱色染料的粒徑小于等于30微米后，提高所述攪拌釜的轉(zhuǎn)速至1400-1600轉(zhuǎn)，攪拌分散20-30分鐘，檢測所述攪拌釜內(nèi)溫度，控制溫度50-60℃，用所述刮板細度計檢測隱色染料的細度，所述隱色染料的粒徑小于等于20微米后停止攪拌；

S13：將所述步驟S12攪拌好的漿料導(dǎo)入砂磨機內(nèi)研磨，控制流量1.5-1.8L/分鐘，進料壓力0~1kg/cm²,出料溫度50-70℃，用所述刮板細度計檢測隱色染料的細度，使所述隱色染料的粒徑小于等于5微米。

6.如權(quán)利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S3包括如下步驟：

S31：將所述步驟S1得到的染料漿和所述步驟S2得到的變色劑漿按預(yù)定比例加入攪拌釜，再加入水性合成樹脂、工業(yè)明膠和第二混合助劑，所述第二混合助劑包括破泡聚硅氧烷和憎水顆粒在聚二元醇中的混合物、基于改性石蠟的非離子乳液和聚醚改性聚硅氧烷；

S32：設(shè)置攪拌釜的轉(zhuǎn)速為700-900轉(zhuǎn)，攪拌10-15分鐘，控制攪拌釜的溫度20-30℃；加入純凈水調(diào)節(jié)粘度，然后用粘度杯檢測所述油墨的粘度，使制備得到的柔版印刷油墨的粘度在25度下，2號察恩杯為10-30秒。

7.一種墨水筆，其特征在于，包括筆體和筆頭，所述筆體內(nèi)設(shè)置有筆囊，所述筆囊內(nèi)裝有權(quán)利要求1所述的顯色墨水，所述筆囊和筆頭相連接。