[發(fā)明專利]一種鼓式硫化機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010559667.0
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111805816B
• 公開（公告）日: 2022-01-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 宋延良;劉天威
• 申請（專利權(quán)）人: 沈陽市良杰液壓機械有限公司
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02;B29C35/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種高效全自動大型鼓式硫化機，其通過對材料進行逐步加壓硫化處理，可方便使材料受力均勻，方便材料定型，提高硫化效果，提高實用性和可靠性；包括兩組固定架、兩組第一轉(zhuǎn)軸、兩組張緊輥、兩組第一安裝板、第二轉(zhuǎn)軸和加熱輥，兩組第一轉(zhuǎn)軸分別縱向可轉(zhuǎn)動安裝在兩組固定架之間的左上側(cè)和右上側(cè)，兩組張緊輥分別安裝在兩組第一轉(zhuǎn)軸上，兩組第一安裝板分別安裝在兩組固定架的下側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)分別可轉(zhuǎn)動安裝在兩組第一安裝板上。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鼓式硫化機。

背景技術(shù)

眾所周知，鼓式硫化機主要是對涂膠布類材料進行連續(xù)硫化處理的輔助裝置，現(xiàn)有鼓式硫化機在對其上材料進行加熱硫化時，硫化機上的鋼帶由于傳動無法對材料進行均勻壓制，導(dǎo)致材料受力均勻性較差，材料硫化效果較差。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種通過對材料進行逐步加壓硫化處理，可方便使材料受力均勻，方便材料定型，提高硫化效果，提高實用性和可靠性的鼓式硫化機。

本發(fā)明的一種鼓式硫化機，包括兩組固定架、兩組第一轉(zhuǎn)軸、兩組張緊輥、兩組第一安裝板、第二轉(zhuǎn)軸和加熱輥，兩組第一轉(zhuǎn)軸分別縱向可轉(zhuǎn)動安裝在兩組固定架之間的左上側(cè)和右上側(cè)，兩組張緊輥分別安裝在兩組第一轉(zhuǎn)軸上，兩組第一安裝板分別安裝在兩組固定架的下側(cè)，第二轉(zhuǎn)軸的前側(cè)和后側(cè)分別可轉(zhuǎn)動安裝在兩組第一安裝板上，第二轉(zhuǎn)軸的前端穿過前側(cè)第一安裝板并伸出至前側(cè)第一安裝板的前方，前側(cè)第一安裝板上設(shè)置有動力裝置，動力裝置與第二轉(zhuǎn)軸的前端可傳動連接，加熱輥安裝在第二轉(zhuǎn)軸上，加熱輥的內(nèi)部設(shè)置有第一加熱裝置，兩組張緊輥和加熱輥的外側(cè)敷設(shè)有鋼帶并通過鋼帶可同步轉(zhuǎn)動，鋼帶的上方傾斜設(shè)置有壓板，壓板的左側(cè)高于右側(cè)，壓板的底部設(shè)置有固定槽，固定槽的內(nèi)壁上均勻設(shè)置有多組第三轉(zhuǎn)軸，多組第三轉(zhuǎn)軸上均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有壓輪，壓板的頂部外側(cè)均勻設(shè)置有四組彈性裝置，壓板的上方設(shè)置有移動板，四組彈性裝置的頂部均安裝在移動板上，兩組固定架的頂部均設(shè)置有側(cè)板，兩端側(cè)板的頂部設(shè)置有頂板，頂板的底部右側(cè)和左側(cè)均設(shè)置有第二安裝板，兩組第二安裝板之間設(shè)置有絲杠，絲杠的左端和右端分別可轉(zhuǎn)動安裝在兩組第二安裝板上，左側(cè)第二安裝板的左端設(shè)置有第一電機，第一電機的右側(cè)輸出端穿過左側(cè)第二安裝板并與絲杠的左端可傳動連接，絲杠的上方設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的頂部安裝在頂板上，絲杠的左側(cè)和中部均設(shè)置有滑塊，所述絲杠穿過所述滑塊，并且所述絲杠與所述滑塊螺裝連接，兩組滑塊的頂部均與導(dǎo)軌的底部可滑動連接，兩組滑塊的底部均可轉(zhuǎn)動設(shè)置有調(diào)整桿，兩組調(diào)整桿的底部分別可轉(zhuǎn)動安裝在移動板的頂部左側(cè)和右側(cè)，移動板的頂部外側(cè)均勻設(shè)置有四組導(dǎo)向裝置，四組導(dǎo)向裝置的上側(cè)均安裝在頂板上，移動板的底部中間位置設(shè)置有中控箱，中控箱與四組彈性裝置電連接，彈性裝置包括支撐桶、移動塊、支撐桿、彈簧和激光測距儀，支撐桶安裝在移動板上，移動塊位于支撐桶的內(nèi)部，支撐桿的頂部安裝在移動塊上，支撐桿的底部可轉(zhuǎn)動安裝在壓板上，彈簧套裝在支撐桶和支撐桿的外側(cè)，彈簧的頂部和底部分別安裝在移動板和壓板上，激光測距儀安裝在支撐桶內(nèi)壁頂部，激光測距儀的位置與移動塊的位置對應(yīng)，激光測距儀與中控箱信號連接，左側(cè)兩組彈性裝置上的兩組彈簧的彈性系數(shù)均小于右側(cè)兩組彈性裝置上的兩組彈簧的彈性系數(shù)，兩組固定架之間上側(cè)設(shè)置有托舉裝置，托舉裝置的頂部位置與兩組張緊輥的頂部位置對應(yīng)，中控箱與第一電機信號連接；將外界涂油膠層的材料套裝在兩組張緊輥和加熱輥上，將鋼帶壓制在材料上，打開打開動力裝置，動力裝置帶動第二轉(zhuǎn)軸和加熱輥進行順時針轉(zhuǎn)動，加熱輥通過鋼帶和材料帶動兩組張緊輥進行順時針轉(zhuǎn)動，從而使材料進行順時針回轉(zhuǎn)運動，打開第一加熱裝置，第一加熱裝置對加熱輥進行加熱，加熱輥溫度升高并對材料進行加熱，材料上的膠層軟化，從而對材料進行硫化處理，同時打開第一電機，第一電機帶動絲杠轉(zhuǎn)動，絲杠與兩組滑塊螺裝連接，絲杠帶動兩組滑塊同步向右移動，兩組滑塊分別通過兩組調(diào)整桿推動移動板向下移動，移動板帶動四組導(dǎo)向裝置在頂板上進行移動，四組導(dǎo)向裝置對移動板進行支撐和導(dǎo)向，方便使移動板保持水平移動，移動板通過四組彈性裝置帶動壓板向下移動，壓板帶動多組第三轉(zhuǎn)軸和多組壓輪向下移動，多組壓輪的底部與鋼帶的上側(cè)外壁接觸并對鋼帶進行擠壓，從而使鋼帶上側(cè)對材料上側(cè)進行擠壓，材料可在托舉裝置上進行滑動，同時鋼帶上側(cè)可帶動多組壓輪分別在多組第三轉(zhuǎn)軸上滾動，當(dāng)多組壓輪保持水平并均與鋼帶上側(cè)外壁接觸擠壓時，壓板移動至水平狀態(tài)，彈性裝置的工作方式為，壓板停止移動時，移動板繼續(xù)向下移動，移動板推動彈簧發(fā)生彈性變形，彈簧對壓板進行彈性擠壓，同時移動板推動支撐桶向下移動，移動塊和支撐桿處于靜置狀態(tài)，移動塊在支撐桶內(nèi)向上移動，支撐桶、移動塊和支撐桿可對彈簧和移動板進行支撐和導(dǎo)向，由于左側(cè)兩組彈簧的彈性系數(shù)均小于右側(cè)兩組彈簧的彈性系數(shù)，右側(cè)兩組彈簧對壓板的向下擠壓力均大于左側(cè)兩組彈簧對壓板的向下擠壓力，從而使多組壓輪對鋼帶上側(cè)的擠壓力從左至右逐漸增大，方便對上側(cè)材料進行逐步加壓處理，從而方便使材料受力均勻，四組彈性裝置上的四組激光測距儀可分別對其上的彈簧位置進行測量并將測量值傳遞至中控箱內(nèi)，當(dāng)四組激光測距儀檢測到四組彈簧的高度位置保持一致并達(dá)到規(guī)定要求后，中控箱控制第一電機停止轉(zhuǎn)動，多組壓輪對鋼帶上側(cè)外壁的擠壓力保持固定，從而連續(xù)對材料進行逐步加壓硫化處理，當(dāng)材料硫化完成后，中控箱反向控制第一電機運行，多組壓輪向上移動并恢復(fù)至初始位置，關(guān)閉動力裝置，鋼帶和材料停止轉(zhuǎn)動，取下鋼帶和硫化后的材料，通過對材料進行逐步加壓硫化處理，可方便使材料受力均勻，方便材料定型，提高硫化效果，提高實用性和可靠性。