[發(fā)明專(zhuān)利]一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010558901.8 | 申請(qǐng)日: | 2020-06-18 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN111725507B | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-10-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋宏芳;趙東輝;周鵬偉 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 深圳市翔豐華科技股份有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H01M4/62 | 分類(lèi)號(hào): | H01M4/62;H01M4/38;H01M10/0525 |
| 代理公司: | 廈門(mén)市新華專(zhuān)利商標(biāo)代理有限公司 35203 | 代理人: | 吳成開(kāi);徐勛夫 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區(qū)*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋰離子電池 高壓 實(shí)硅碳 負(fù)極 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:包括有以下步驟:
(1)混料:
將石墨前驅(qū)體、粘結(jié)劑、納米硅按照一定比例加入機(jī)械融合機(jī)中處理5-20min,得到硅碳負(fù)極材料前驅(qū)體;石墨前驅(qū)體、粘結(jié)劑、納米硅的質(zhì)量比為1:0.005-0.03:0.01-0.1;粘結(jié)劑為煤系或者油系瀝青的一種或幾種混合,軟化點(diǎn)為200-300℃;
(2)兩相包覆碳化:
將步驟(1)得到的硅碳負(fù)極材料前驅(qū)體置于氮?dú)鈿夥毡Wo(hù)爐中進(jìn)行碳化,以 2~25℃/min 的升溫速率升至400~1000℃并保溫4~18小時(shí),過(guò)程中持續(xù)通入氮?dú)猓⑶覡t壓控制在100-150Pa,碳化完成后,粉碎篩分得到鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中石墨前驅(qū)體為人造石墨或者天然石墨的一種或幾種混合,平均粒徑D50為5~10μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中納米硅的平均粒徑D50為10~100 nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料的制備方法,其特征在于:所述步驟(1)中機(jī)械融合機(jī)處理時(shí)的轉(zhuǎn)速為600~1000 rpm。
5.一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料,其特征在于:采用如權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的一種鋰離子電池用高壓實(shí)硅碳負(fù)極材料的制備方法制得。
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