[發明專利]一種煤焦油脫金屬的方法

在審

• 申請號: 202010558797.2
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN113817495A
• 公開（公告）日: 2021-12-21
• 發明（設計）人: 黃玉萍;韓江華;王樹青;王衛平;夏國富
• 申請（專利權）人: 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司石油化工科學研究院
• 主分類號: C10G21/20
• 分類號: C10G21/20
• 代理公司: 北京潤平知識產權代理有限公司 11283
• 代理人: 劉國平;顧映芬

本發明涉及煤焦油加工領域，公開了一種煤焦油脫金屬的方法，該方法包括：將煤焦油與脫金屬劑進行混合接觸，其中，所述煤焦油中的酚類化合物的總含量為1?30重量％，金屬總含量為50?500ppm，所述脫金屬劑為季銨鹽類化合物中的至少一種，所述脫金屬劑和所述煤焦油的用量質量比為0.005?0.3：1。本發明提供的煤焦油脫金屬的方法高效、環保且能夠有效降低煤焦油中金屬含量。

技術領域

本發明涉及煤焦油加工領域，具體地，涉及一種煤焦油脫金屬的方法。

背景技術

煤焦油含有的金屬元素主要包括Ca、Fe、Mg、Na、V、Ni、Al等，這些金屬元素的存在對煤焦油催化加氫過程危害很大，不僅能夠腐蝕、堵塞生產設備和傳輸管道，還會引起催化劑中毒失活、選擇性改變，縮短裝置的運行周期，導致目標產品的收率下降。因此在加工煤焦油之前，需要將原料煤焦油中的金屬含量盡可能降低，以達到后續加工要求。

目前，煤焦油中金屬脫除方法主要有：過濾分離技術、離心分離技術、電脫鹽技術和加氫脫金屬技術等。煤焦油密度大、粘度高、酚類物質和雜環化合物及重組分含量高，導致電脫鹽時電流大，甚至加不上電場，采用優化的電脫鹽工藝能滿足加氫進料要求，但脫后金屬含量仍較高，會增加催化劑的消耗；離心分離技術難以脫除粒度小的顆粒和油溶性的金屬鹽，煤焦油中金屬大部分以有機金屬化合物形式存在，單純依靠離心分離，脫除效果十分有限；通過多種技術的組合工藝，例如“離心分離+化學反應脫金屬、脫灰分+電脫鹽、脫水”，能有效脫除煤焦油中金屬元素，使其滿足煤焦油加氫工藝的要求，但工藝復雜、成本高；與其他方法相比，加氫脫金屬效果最好，但存在投資大、催化劑難再生且難處理問題。

由此可見，目前的煤焦油金屬脫除方法還存在脫離效果差、工藝復雜、成本高等問題。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術的煤焦油金屬脫除工藝存在的脫離效果差、工藝復雜、成本高的缺陷。

為了實現上述目的，本發明提供一種煤焦油脫金屬的方法，該方法包括：將煤焦油與脫金屬劑進行混合接觸，其中，所述煤焦油中的酚類化合物的總含量為1-30重量％，金屬總含量為50-500ppm，所述脫金屬劑為季銨鹽類化合物中的至少一種，所述脫金屬劑和所述煤焦油的用量質量比為0.005-0.3：1。

發明人發現，本發明提供的煤焦油脫金屬的方法中使用的煤焦油脫金屬劑能夠與煤焦油中的酚類化合物形成低共熔產物，金屬化合物溶解在其中，從而能夠通過季銨鹽類化合物實現高效、環保、有效降低煤焦油中金屬含量的目的。

本發明的方法操作過程簡單，操作條件溫和，對設備無特殊要求、能耗低。

本發明的其它特征和優點將在隨后的具體實施方式部分予以詳細說明。

具體實施方式

以下對本發明的具體實施方式進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式僅用于說明和解釋本發明，并不用于限制本發明。

在本文中所披露的范圍的端點和任何值都不限于該精確的范圍或值，這些范圍或值應當理解為包含接近這些范圍或值的值。對于數值范圍來說，各個范圍的端點值之間、各個范圍的端點值和單獨的點值之間，以及單獨的點值之間可以彼此組合而得到一個或多個新的數值范圍，這些數值范圍應被視為在本文中具體公開。

如前所述，本發明提供了一種煤焦油脫金屬的方法，該方法包括：將煤焦油與脫金屬劑進行混合接觸，其中，所述煤焦油中的酚類化合物的總含量為1-30重量％，金屬總含量為50-500ppm，所述脫金屬劑為季銨鹽類化合物中的至少一種，所述脫金屬劑和所述煤焦油的用量質量比為0.005-0.3：1。

優選情況下，所述煤焦油中的酚類化合物的總含量為5-25重量％，更優選為10-25重量％。