[發明專利]厚壁毛細鈦合金無縫管的冷軋方法

在審

• 申請號: 202010558612.8
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111687237A
• 公開（公告）日: 2020-09-22
• 發明（設計）人: 江健;張安琴;王達喜;張松林;李昌;解為剛;高陽;楊升;秦治平;尹翔;謝忠焰;羅文飛;萬隆;楊草
• 申請（專利權）人: 成都先進金屬材料產業技術研究院有限公司
• 主分類號: B21C37/06
• 分類號: B21C37/06
• 代理公司: 成都虹橋專利事務所(普通合伙) 51124
• 代理人: 劉揚

本發明涉及有色金屬無縫管制備工藝領域，尤其是一種生產高品質毛細厚壁鈦合金無縫管的厚壁毛細鈦合金無縫管的冷軋方法，包括如下步驟：a、線切割切出至少一根鈦合金坯料管；b、在芯棒上涂上二硫化鉬或石墨或石蠟或潤滑油；c、在鈦合金坯料管內部涂上二硫化鉬或石墨或石蠟或潤滑油；d、將步驟b中的芯棒插入鈦合金坯料管中；e、進行冷旋鍛一道次或數道次，從而達到成品無縫管尺寸；f、將芯棒從成品無縫管中拉出；g、對步驟f中得到的成品無縫管進行真空退火、矯直、酸洗、檢查以及包裝。本方法制備得到的厚壁毛細鈦合金無縫管，其內外表面光潔度高、尺寸精度高、強度塑性匹配性好。另外，生產過程中的加工工序少，成材率高，成本低。

技術領域

本發明涉及有色金屬無縫管制備工藝領域，尤其是一種厚壁毛細鈦合金無縫管的冷軋方法。

背景技術

現有的毛細厚壁鈦合金無縫管的冷軋一般采用LD三輥冷軋機，因為內徑很小，導致芯棒和芯桿的直徑很小(≤4mm)，很細的芯棒和芯桿在軋機軋制力作用下容易彎曲和斷裂。專利CN201710528502.5涉及一種醫用鈦合金小直徑厚壁管的制備工藝，包括如下主要步驟：步驟A：制備超低間隙醫用鈦合金錠成圓棒，斜軋出超低間隙鈦合金管坯；步驟B：對超低間隙鈦合金管坯進行加熱后采用鎢合金行星軋機軋制成厚壁管材坯料；步驟C：對厚壁管材坯料加熱，將外層熱鍍一層低熔點材料的耐熱桿材做芯桿，插入厚壁管材坯料內孔中，放入旋鍛機中旋鍛成小直徑管材；步驟D：對小直徑管材和芯桿進行加熱至低熔點材料的熔化溫度，利用抽芯機將作為芯桿的耐熱桿材拉出。該專利采用熱旋鍛制作鈦合金小直徑厚壁管，但對于更小直徑的毛細厚壁鈦合金無縫管熱旋鍛因為鈦管內外表面氧化嚴重而不適用，尤其是鈦管內表面氧化，因內孔直徑太小(小于等于3mm)而無法處理。目前，尚無較好的冷軋厚壁毛細鈦合金無縫管的方法。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種生產高品質毛細厚壁鈦合金無縫管的厚壁毛細鈦合金無縫管的冷軋方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：厚壁毛細鈦合金無縫管的冷軋方法，包括如下步驟：

a、在鈦合金圓棒上電火花打出至少一個穿絲孔，然后通過線切割切出至少一根鈦合金坯料管；

b、在芯棒上涂上二硫化鉬或石墨或石蠟或潤滑油；

c、將步驟a中的鈦合金坯料管酸洗，并拋光外表面，再在鈦合金坯料管內部涂上二硫化鉬或石墨或石蠟或潤滑油；

d、將步驟b中的芯棒插入步驟c處理后的鈦合金坯料管中，其中，芯棒插入到鈦合金坯料管的內部管道內的長度小于鈦合金坯料管的內部管道的長度；

e、將步驟d的鈦合金坯料管和芯棒在常溫下通過旋鍛機進行冷旋鍛一道次或數道次，從而達到成品無縫管尺寸；

f、在拉力機上一端夾住成品無縫管上沒有包含有芯棒的管段，另一端夾住沒有被鈦合金坯料管包裹的芯棒端頭，從而將芯棒從成品無縫管中拉出；

g、對步驟f中得到的成品無縫管進行真空退火、矯直、酸洗、檢查以及包裝。

進一步的是，步驟a中，鈦合金坯料管的外徑和壁厚通過如下確定：(坯料管壁厚-成品管壁厚)/成品管壁厚的數值為(坯料管外徑-成品管外徑)/成品管外徑的數值的1～2.5倍。

進一步的是，步驟b中，芯棒的長度比成品管長度長50mm。

進一步的是，芯棒的直徑為成品管公稱內徑。

進一步的是，步驟d中，芯棒插入到鈦合金坯料管的內部管道內的長度比鈦合金坯料管的內部管道的長度短50mm。