[發明專利]一種大流量強自吸泵

在審

• 申請號: 202010558584.X
• 申請日: 2020-06-18
• 公開（公告）號: CN111608920A
• 公開（公告）日: 2020-09-01
• 發明（設計）人: 劉軍
• 申請（專利權）人: 常州浦圣工程機械制造有限公司
• 主分類號: F04D9/02
• 分類號: F04D9/02;F04D29/00;F04D29/10;F16H1/22
• 代理公司: 泰州地益專利事務所 32108
• 代理人: 王楚云

本發明公開了一種大流量強自吸泵，是由外混自吸離心泵及強吸排裝置7組成的，通過外混自吸離心泵的主軸構成同軸共聯的一體式結構。所述強吸排裝置包括強吸排裝置連接座、強吸排裝置小齒輪、減速大齒輪、大轉子軸、同步齒輪、小轉子軸、減速同步箱軸承、減速同步箱、隔腔軸承、隔腔、骨架油封、強吸排裝置本體、轉子機封、大轉子、小轉子及強吸排裝置端蓋。本發明集外混式自吸離心泵和轉子泵的優點于一身，同時采用差速原理，運行速度可達750轉/min，流量可以提高8～10％左右，且自吸時間大幅縮短，本發明具有結構設計合理、使用成本低，節能降耗、無需專門控制系統的優點。

技術領域

本發明涉及一種自吸泵,具體涉及一種大流量強自吸泵。具有能吸淺水及固、液、氣混合液等功能，可廣泛應用在抗洪搶險、排澇、消防等場合。

背景技術

現有大流量自吸離心泵自吸高度均在6m以下，外加真空自吸系統雖然說自吸高度可以達到8m以上，但因真空系統故障率高(真空系統需要防水，各種探頭及電子儀表對環境要求高)，結構復雜，需要專門的控制系統，且真空泵僅能抽空氣，不能排水，實際使用中很不方便；而現有轉子泵雖有很好的自吸性能，但因其轉速低，在用于大流量狀態時，體積龐大，震動噪音大且效率低。

發明內容

本發明的目的在于克服現有自吸離心泵和轉子泵技術中的不足，提供“一種大流量強自吸泵”，該自吸泵集外混式自吸離心泵和轉子泵的優點于一身，同時采用差速原理，提高了強吸排裝置的運行速度(轉速可達750轉/min)，使得本發明的流量可以提高8～10％左右，自吸時間大幅縮短(對于DN400的管，可達15s/m),本強自吸泵具有結構設計合理、使用成本低，節能降耗、維護簡單方便、無需專門控制系統、使用安全的優點。

為了實現上述目的，本發明是通過以下技術方案來實現的：主要的技術方案是,一種大流量強自吸泵，是由強自吸泵排水口20、強自吸泵吸水口21、外混自吸離心泵2及強吸排裝置7組成的，通過外混自吸離心泵2的主軸1構成同軸共聯的一體式結構。

進一步的技術方案是,所述強吸排裝置7包括強吸排裝置連接座3、強吸排裝置小齒輪4、減速大齒輪5、大轉子軸6、同步齒輪8、小轉子軸9、減速同步箱軸承10、減速同步箱11、隔腔軸承12、隔腔13、骨架油封14、強吸排裝置本體15、轉子機封16、大轉子17、小轉子18及強吸排裝置端蓋19。

外混式自吸離心泵2的主軸1通過軸承與強吸排裝置連接座3固聯、通過鍵及螺釘與強吸排裝置小齒輪4固聯，強吸排裝置連接座3通過螺釘與外混式自吸離心泵2固聯。所述減速同步箱11分別與所述強吸排裝置連接座3及隔腔13固聯，所述隔腔13依次與強吸排裝置本體15及強吸排裝置端蓋19固聯。

進一步的技術方案是,所述大轉子軸6、小轉子軸9通過減速同步箱軸承10、隔腔軸承12分別與減速同步箱11、隔腔13固聯。

兩組轉子機封16置于強吸排裝置本體15內，分別與大轉子軸6和小轉子軸9固聯。

所述骨架油封14置于隔腔13內，分別與大轉子軸6和小轉子軸9滑配密封聯接。骨架油封14將減速同步箱11的內腔與隔腔13的內腔隔離開來，確保減速同步箱11的齒輪潤滑油不受轉子機封16泄漏的影響。

進一步的技術方案是,所述強吸排裝置小齒輪4、減速大齒輪5和同步齒輪8置于減速同步箱11內，減速大齒輪5和同步齒輪8采用脹緊套分別與大轉子軸6和小轉子軸9固聯，強吸排裝置小齒輪4與減速大齒輪5構成強吸排裝置7的減速系統；減速大齒輪5與同步齒輪8構成強吸排裝置7的同步系統。